焊条钢是指用于电焊条的钢材。焊条钢的最大特点是必须保证盘条化学成分符合各种标准成分的要求，不允许有化学成分偏差，冶炼成分控制的范围比标准的范围更窄，硫、磷含量更低。焊丝中碳含量增加，焊缝的裂纹倾向增加，冲击韧性下降，但碳含量过低会导致焊丝过软，焊药挤压困难，焊缝金属强度不够。为此，H08A类碳含量控制在0.06%～0.08%范围内。

硅影响冷拔加工性能，并降低焊缝塑性，因而，H08类钢硅含量应不大于0.03%。锰不仅可以提高焊缝抗拉强度，也使塑性、韧性提高，同时还提高焊缝的抗裂能力，所以，锰含量控制在0.4%～0.5%。随硫含量的增加焊缝的热裂倾向增大，还会使焊缝产生气孔的可能性增加；磷含量增加焊缝冷裂倾向增大，同时低温冲击值迅速降低，H08就是根据磷、硫含量不同分为A、E、C3级。H08C在H08类钢材中的硫、磷含量最低，其盘条价格也更高。

分类

碳素焊条钢因碳、硅含量很低，钢质软，对力学性能无特别要求。焊条钢按化学成分分为：

（1）非合金钢；

（2）低合金钢；

（3）合金结构钢；

（4）不锈钢。

冶炼要求

碳素焊条钢的冶炼要求如下：

(1)碳素焊条钢原用模铸生产，现多用连铸工艺浇铸小方坯。

(2)终点碳w[C]控制在0.04%～0.06%，维护好出钢口，挡渣出钢。

(3)采用连铸工艺钢水若用铝脱氧，氧含量很难控制，控制不当还会产生皮下气泡或水口结瘤，因此，用Fe-Mn-A1合金代替单一铝脱氧。

(4)从炼钢到精炼全程严格控制钢中氧含量，精炼结束时，氧活度控制在25～45ppm(0.0025%～0.0045%)。

(5)连铸工艺采用全保护浇铸小方坯。

(6)中间包采用低碳高碱度覆盖剂。

参考资料