环乙醇（cyclohexanol，化学式），属醇类化学品，在物理特性上，呈无色结晶或粘稠液体，有类似樟脑的气味，具潮解性，沸点161°C，熔点23~25'C，微溶于水。能放出刺激性蒸气，阈限值50ppm（200毫克每立方米）。易燃，闪点68°C，燃点300"C。

环乙醇可以用作没药树、油漆、乙基纤维素、橡胶等的溶剂，并作为清洁剂、橡胶增固剂等。保存环乙醇时，需用玻璃瓶或金属桶盛装。放置容器须防破损。须存放在阴凉、通风良好的地方，远离容易起火地点。最好在户外存放或放在易燃液体专库内，与氧化剂隔绝。处置逸出环乙醇物料时，首先须切断所有火源，戴好防毒面具与手套，用不燃性分散剂制成乳液刷洗，如无分散剂可用沙土吸收，倒至空旷地方掩埋。对污染地面用肥皂或洗洁精刷洗，经稀释的洗水放入废水系统。

简介

管制信息：本品不受管制

中文名称：环己醇

中文别名：脱氢催化剂1101型；六氢苯酚

溴化铒：Cyclohexanol

英文别名：1-Cyclohexanol; adronal; adronol; ANOL; Cyclohexyl 乙醇; hexahydrophenol; hexalin; hydralin; hydrophenol; hydroxycyclohexane; Naxol;

CAS：108-93-0

EINECS：203-630-6

分子式：C6H12O

分子量：100.1589

物理化学特性

主要成分：纯品

外观与性状：无色、有樟脑气味、晶体或液体。

熔点(℃)：25.93

沸点(℃)：160.84

相对密度(水=1)：0.9624

相对蒸气密度(空气=1)：3.45

饱和蒸气压(kPa)：0.13(21℃)

燃烧热(kJ/摩尔)：890.7

闪点(℃)：67

引燃温度(℃)：300

折光率：1.4641

溶解性：可溶于水，可混溶于乙醇、乙醚、苯、乙酸乙、二硫化碳、油类等。

性状：无色透明油状液体或白色针状结晶。有似樟脑气味。有吸湿性。能与乙醇、乙酸乙酯、二硫化碳、松节水、亚麻子油和芳香烃类混溶。20℃时水中溶解度为3.6g/100g，20℃时水在环己醇中的溶解度为11g/100g。相对密度(d20)0.9624。熔点25.93℃。沸点160.84℃。折光率(N22D)1.4641。闪点68℃(闭杯)。低毒，半数致死量(大鼠，经口)2060mg/kg。有刺激性。

储存：密封保存。

安全术语

S24/25Avoid contact with skin and eyes.

避免与皮肤和眼睛接触。

风险术语

R20/22Harmful by inhalation and if swallowed.

吸入及吞食有害。

R37/38Irritating to respiratory system and skin.

刺激呼吸系统和皮肤。

用途

比色法以硫氰酸盐测定和，以苯肼测定铝。以8羟基喹啉或以碘化物测定铋时作溶剂，以提取带色物 质。橡胶、没药树和硝化纤维素溶剂。杀虫剂。主要用于制取环己酮（进一步制取己内酰胺）和己二酸，还用以制取塑化剂（如邻苯二甲酸环己酯）、表面活性剂以及用作工业溶剂等。用于制己二酸、增塑剂和洗洁精等, 也用于溶剂和乳化剂。

安全防护

健康危害：在正常生产条件下，由蒸气吸入引起急性中毒可能性小。本品在空气中浓度达 40mg/m3时，对人的眼、鼻、咽喉有刺激作用。液态的本品对皮肤有刺激作用，接触可引起皮炎，但经皮肤吸收很慢。经口摄入毒性小。

燃爆危险：本品可燃，具刺激性。

危险特性：遇明火、高热可燃。与氧化剂可发生反应。若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。

毒性：中毒。

中毒处理方法：

1、皮肤接触：脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗；

2、眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗，就医；

3、吸入：脱离现场至空气新鲜处，如呼吸困难，给输氧，就医；

4、食入：饮足量温水，催吐，就医。

制作方法

环己醇生产方法主要为苯酚加氢法和环己氧化法。

苯酚加氢法

1906年，Β.Н.伊帕季耶夫通过苯酚加氢制得环己醇，并在德国巴登苯胺纯碱公司首先实现工业化。苯酚加氢一般采用兰尼镍。反应温度150℃、压力2.5MPa，产率接近理论值，产品纯度高，反应平稳。进入60年代，鉴于原料价格的因素，环己烷氧化法逐步取代了苯酚加氢法。

环己烷氧化法

环己烷氧化反应比较复杂，它首先生成环己基过氧化氢，然后分解为环己醇和环己（图1）。各反应过程的速度常数比: k1/ k2=3.7； k3/ k4=1.4； k3/ k1=24； k4/ k2=66。这些比值几乎不受温度影响。它表 明：①环己醇和环己酮比环己烷更容易氧化；②大部分环己酮是由环己醇氧化生成，环己酮又会生成各种氧化副产物。反应可在催化剂存在下进行，也可不用催化剂。常用的催化剂有：钴盐（环烷酸钴、油酸钴等）和硼酸，用钴盐催化剂　时，所得酮醇混合物（俗称酮醇油即KA油）之酮醇比为1:1～2，硼酸催化时则1:9,但需增设硼酸回收系统。不用催化剂的工艺，则设有环己基过氧化氢的催化分解系统。工业上应用最广泛的是钴盐法（图2）。

含有100ppm环烷酸钴的新鲜环己烷与循环环己烷混合，在三级串联的反应器中用空气氧化，温度150～160℃、压力 0.8～1.0MPa、反应时间 10～15min、单程转化率4%～6%。反应尾气经冷凝回收其中的环己烷和高沸物后放空。液相氧化产物经过碱洗皂化和水洗除去杂质后，蒸馏回收其中90%以上的环己 烷，循环使用。在进一步脱除轻重组分后，便可获得醇酮混合物，经过精馏，便分离出环己醇和环己酮。

物质毒性