108胶 :一种新型高分子合成建筑胶粘剂

更新时间:2024-09-21 04:00

108胶,是聚乙烯醇缩甲醛胶粘剂的商品名称,是以聚乙烯醇和甲醛为原料,经缩合反应而制得的一种透明水溶液,是一种新型有机高分子化合物合成建筑胶粘剂。

108胶主要是由聚乙烯醇和甲醛组成,在用聚乙烯醇缩甲醛化之后,再经过氨基化处理制造而成。在这个过程中,聚乙烯醇缩甲醛化和氨基化处理是其中的关键技术。其中,甲醛用量、聚乙烯醇规格型号、PH值、反应温度、反应速度等都对聚乙烯醇缩甲醛化有影响。

108胶具有较高的粘结强度和较好的耐水、耐老化性,还能与水泥复合使用,可显著提高水泥材料的耐磨性、抗冻性和抗裂性。108胶在建筑工程中有着广泛的应用,可作塑料壁纸、墙布、瓷砖等的胶粘剂。

基本组成

108胶,一般是以聚乙烯醇和甲醛为原料。

聚乙烯醇

聚乙烯醇是由聚乙酸乙烯酯水解而得的一种水溶性白色粉末树脂。由于分子链上含有大量的—OH,具有良好的水溶性、粘结力、成膜性和乳化性。聚乙烯醇的聚合度和醇解度对其水溶液的粘度、溶解度都有较大影响。一般108胶原料采用采用1799PVA。

甲醛

甲醛化学式为HCHO,无色气体,有特殊刺激气味,其水溶液又名甲醛水溶液。甲醛化学活动性很强,气体、液体均可自行聚合,因而常以水溶液的形式保存。甲醛可发生聚合反应,用于制造酚醛树脂多聚甲醛塑料等各种化工产品,甲醛主要从甲醇氧化和甲烷氧化制得。

生产工艺

108胶是在用聚乙烯醇缩甲醛化之后,再经过氨基化处理制得的一种透明水溶液。

工艺原理

聚乙烯醇缩甲醛化

工艺流程

在反应釜中加水,加热至75~80℃,搅拌,缓慢加入聚乙烯醇,升温至90℃左右,保温至溶解。加入盐酸搅拌5~10min,测得pH值2.0~2.5,在90℃下缓慢加入甲醛液,反应到终点,加入氢氧化钠溶液中和,并加入尿素调节pH值至7.2~7.5,冷至50℃以下出料。

影响因素

甲醛用量的影响

甲醛用量增加,反应速度加快,游离醛含量高,缩醛度高,甲醛用量少,反应速度慢,缩醛度低,粘性差。因此,对于不同用途的胶粘剂应选择适宜的聚乙烯醇与甲醛比例,从游离醛含量和胶接质量来考虑,聚乙烯醇与甲醛用量比以100:45比较合适。

聚乙烯醇规格、型号的影响

聚乙烯醇有很多种牌号,应根据用途不同去选择,1788型比较好,初粘性高,但在操作中易起泡沫且成本也高。1799型成本较低,操作方便,胶接质量也完全能满足要求,因此,一般均采用1799。

pH值的影响

缩合反应必须是在酸性条件下进行,酸性愈高,反应速度愈快,反应速度太快,造成缩醛化反应不完全,游离醛含量高。

反应温度与反应速度的影响

缩醛化反应速度随温度的增高而加快,当反应温度为85℃时,需反应2.5h,而反应温度为90℃时,只需50min左右。所以缩醛化反应温度应确定为(90±2)℃为宜。

粘度和含量对胶接质量的影响

粘度的大小表示缩聚度的高低,粘度小,胶的渗透力强,粘接力就差,含量太低也影响胶接质量和固化时间,实践证明,粘度在6~10s(气泡粘度),含量在6.5%以上较好,既能保证胶接质量又能达到降低成本的目的。

氨基化处理

108胶是经过对107胶的氨基化改性,氨基化处理可使107胶中的游离甲醛减少50%,同时,也可以提高其粘结性和抗冻性,其反应式为:

性能参数

主要特点

108胶的生产工艺简单,成本与107胶相当,且胶粘剂的性能有所提高,是一种值得推广的无毒、无刺激气味的建筑胶。由于108胶又在107的基础上进行了氨基化处理,其游离甲醛含量比107胶中的游离甲醛减少50%,同时,也可以提高其粘结性和抗冻性。

应用领域

聚乙烯醇缩甲醛胶粘剂俗称建筑行业“万能胶”,在建筑工程中有着广泛的应用。

使用方法

瓷砖粘贴

基层处理:基层应密实无浮灰,如墙面疏松或平滑,需用“墙JT500”进行界面处理,或造水泥拉毛。

瓷砖处理:将瓷砖用水浸泡数分钟取出阴干。

胶浆配比:108胶按一定比例用水稀释后使用,使用前要进行充分搅拌。建议比例:108胶:水=1:2。水泥砂浆的稠度以施工的要求为准。

施工事项:将水泥砂浆抹在瓷砖上找平压实,砂浆厚度5~7毫米为宜。

以上资料来源:

注意事项

108胶存放于室温不低于5℃,通风、避光和干燥场所,保质期12个月。产品无毒不燃,贮存运输可按《非危险品规则》办理。

相关标准

参考资料

..2024-05-17

..2024-05-17

什么叫108胶.齐家.2024-05-17

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