更新时间：2024-09-21 10:42
荣成华泰汽车有限公司于2000年07月03日在荣成市市场监督管理局登记成立。法定代表人杨树枝，公司经营范围包括圣达菲经典牌汽车，华泰华泰汽车特拉卡牌汽车，华泰元田牌汽车制造销售等。
荣成华泰汽车有限公司成立于2000年7月，现有职工1500余人，其中大中专以上有1000余人，公司资本金为10,0
80万元。是国家定点汽车生产厂家，山东省重点企业，山东省汽车行业的支柱企业和山东省机械行业销售收入、利税总额前50名。公司现有占地面积40余万平方米，汽车生产四大工艺齐备，拥有完整的汽车冲压、焊装、涂装、装配、检测等主要生产线。
荣成华泰有限公司拥有先进、完整生产设备，拥有世界领先的汽车检测设备，保证我们生产的汽车拥有一流的质量。公司并于2006年完成工艺改造和扩建，形成了年产10万辆整车的生产能力。目前的主要产品2.0L(柴油)、2.7L(汽油)两种排量的圣达菲经典都市SUV多功能乘用车。公司于2001年10月通过ISO9000质量体系认证，对整车采用国际流行的AUDIT评审方法，已成功使用了ERP管理系统对公司产、供、销、人、财、物进行网络化管理，是山东省制造业信息化管理示范企业。华泰汽车公司经过多年与哈尔滨工业大学的校企合作后，于2003年4月正式联合成立了“华泰现代——哈工大汽车研发中心”；2006年底正式评为“省级技术中心”。
1、冲压车间
公司冲压车间，拥有国内领先的冲压设备，完整的自动化零件输送装置和废料输送线，采用韩国进口的先进模具，充分保证了冲压件的质量。
2、焊装车间
公司焊装车间焊接线主要有四条：地板焊接线、侧围焊接线、主体焊接线和调整线等，关键夹具和主体焊胎均采用韩国进口，能充分保证焊装车身的精度。各生产线都选用体积小、灵活轻便、定位准确、便于维修和具有先进的可编程序控制功能的设备，可以减小设备占地面积和可以随时监测焊接数据。通过先进的三座标检测仪给我们的产品强有力的质量保证。
3、涂装车间
新建的新型现代化涂装车间主要包括车身、车架前处理电泳线；喷胶、涂胶线及中涂、面漆线、修饰检查线等。中涂、面漆生产线引进美国GRACO集中输调漆设备，采用两线制循环及双桶自动切换方式，能保持温度恒定，压力均匀，可实现自动、连续化涂装生产。车身外表面的喷涂采用10台安川自动喷涂机器人系统。可同时兼顾圣达菲经典及其他中高档轿车车型的涂装作业。
新涂装线地面输送系统采用滑橇自动输送方式；烘干炉采用A型提升式；喷漆室采用文丘理式。为解决油漆喷涂过程中所产生的大量二甲苯等有机溶剂对大气的污染，该涂装线在设计上将各喷漆室的废气集中高空（40米）排放。另外，新涂装线还专门配备了污水处理站，可达到一级排放标准，处理后的废水可重复利用。
4、总装车间
华泰圣达菲总装配线主要包括一条内饰线、一条底盘线、一条完成线、一条检测线、一条淋雨线、一条最终检查线、一条发动机前后悬分装线。内饰线、底盘线、完成线采用，采用变频电机驱动，PLC控制，可变频调速。检测线采用国外先进的前轮定位检测仪、大灯测试仪、速度制动综合试验台等，充分保证车辆的各项参数符合要求。
一、实施背景
2000年刚建厂时，企业面临着生产计划控制的模式落后，应变能力差，成本控制差，信息不及时、不准确、不共享，组织机构不合理，业务流程的管理和控制不规范，管理手段落后等诸多问题。随着生产规模的不断扩大，为了在市场竞争日益激烈的市场中站稳脚跟，最大限度的降低成本，就必须采取先进且十分有效的生产管理技术来组织、协调、控制企业的生产经营活动。全面实现由粗放管理到精细管理的转换，向现代化的管理思想、方法和技术手段要质量，要速度，要效益。
二、信息化具体实施与应用情况
1、战略地位
华泰ERP系统的实施是以总经理为一把手的系统工程，在项目实施过程中，公司领导一直给予高度的重视和足够的关怀，无论是从人员上、组织上、资金上都大力支持。坚持每周一次的调度协调会议，过问工程进度并指导工作，解决工程中出现的问题。
在处理问题时我们遵循两个原则：既要保留ERP系统的先进性、科学性、合理性，又要保证ERP软件满足公司日常工作的需要。
高层领导主要是抓好项目的组织工作和企业管理的宏观调控，具体工作中的内容由项目实施小组中的专职人员来完成，也就是我们计算中心人员。我们有责也有权，向上对分管副总和总经理负责，向下对各职能部门和参加项目工作的员工负责，最终是对全公司负责。
在公司领导下，按照“总体规划、分步实施”的企业信息化战略全面深入地实施ERP系统。把办公自动化与ERP系统完美结合，最终将各部门构成一个逻辑上的集中环境，实现数据共享、适时处理、集中加工、统一分发的高效信息网，真实地反映各部门的管理与运作情况，实现透明管理、集中控制，真正实现管理监督与控制，为公司高层领导全面了解企业经营管理状况、进行各项分析与决策提供准确、及时的依据。
2、基础建设
为做好信息化工作，公司在软硬件方面投入大量资金。数据库服务器使用的是HP企业级专业服务器，确保数据的安全；核心交换机为思科千兆以太网交换机，保障了网络速度；防火墙为天融信硬件防火墙，有力的保护了网络安全。
ERP软件用的是北京利玛技术有限公司的CAPMS8，利玛软件是首批获得了国家863/CIMS系统集成和咨询服务的企业，并与IBM、HP、SUN、英特尔、微软、Oracle数据库等国际软、硬件提供商结为合作伙伴，是目前中国最大也是最早的管理软件开发商和服务提供商之一。
公司正常运转的大、中、小型机以及服务器和工作站共有100多台，网络的出口带宽为100M。为保证数据安全，公司内现分三大网络：企业资源计划（ERP）局域网，计算机辅助设计CAD局域网，辅助办公宽带网，通过防火墙和路由器三网合理结合。
3、应用状况
1）办公自动化及通讯方面：
2000年公司建成了内部局域网，网络覆盖了各个车间、办公室和仓库。利用公司内部网络，所有部门都在网上传送文件，包括发文管理、信息发布、电子邮件、信息流程与监控等，最大程度的节约办公费用。
在通讯方面，公司对外联系比较广泛，经常与外地和国外联系，费用较高。为节约通讯费用，公司于2002年建成百兆光纤宽带网络，对外和对韩所有业务基本上都在网上进行，大大提高了办公效率。
2)生产过程中信息化应用：
华泰汽车的所有车间都是流水线生产，采用先进的生产设备和检测系统，基本实现数字化控制，出现质量问题系统自动报警，整车下线后一套完整的检测数据自动打印出来，极大的提高了生产效率和产品质量。
3）工程设计CAD系统应用：
2001年初，华泰公司投资40万元引进了CAD、AutodeskInventorSeries等计算机辅助设计二维三维软件，从产品的设计、改造及相关技术资料，全部实现100%CAD出图，极大的提高了华泰公司产品设计水平，提高了工程技术人员的工作效率，形成了更大的科研发展优势。华泰公司经过多年与哈尔滨工业大学的校企合作后，于2003
年4月正式联合成立了“华泰现代——哈工大汽车研发中心”
4）ERP方面：
截止2003年3月，公司已成功实施了ERP管理系统，包括系统管理（SAM）、基础数据管理（EPD）、物资供应管理（PUR）、质量管理（TQC）、库存管理（含成品车管理）（INV）、销售管理（ORD）、应付款管理（ACP）、财务总账管理（GLD）、固定资产管理（FIX）、人力资源管理（HRM）、设备管理（EQU）、主生产计划（MPS）、物料需求（MRP）、准时生产管理（JIT）、综合查询（MAG）等模块，主要业务流程全部实现最优控制。到目前，ERP系统已经成为公司不可缺少的重要管理工具，使企业管理达到一个更高的层次。
通过使用ERP管理系统，使整个公司原来各部门组织数据、各自为政、相互独立的情况得到了全面的改善。所有的定义数据统一组织和管理，不再受部门分工界限的限制，基础数据只有一个来源，被所有部门和应用领域所共享，达到了企业信息管理的规范化和标准化。
目前，ERP系统已经成为公司不可缺少的重要管理工具，使企业管理达到一个更高的层次。使业务流程透明化，避免由于信息不通造成的计划与实际情况的脱节，做到事先控制、事后算帐，加强预算，预测，计划，分析管理，对管理业务进行自动预警。
系统管理子系统是利玛CAPMS软件产品的管理系统，该系统可以对进入利玛CAPMS软件产品的用户进行定义，并进行安全保密的控制，同时能够有效的监控每个用户的使用情况。
物资供应管理系统通过库存准确无误的动态数据、高低储备、积压及缺件状况，掌握采购进货的进度，通过建立供应商档案，对物资的报价进行均衡分析，并对采购合同管理实现了物资订货动态跟踪，监督合同的执行。现已全部甩掉手工帐，详细记录供货厂家每次到货、发票和付款情况，其到货单对应的发票信息由应付账管理系统读入，同时打印出到货通知单和入库检验单等单据。
质量管理系统包括从原材料、外购件、外协件、半成品的质量数据控制，并通过质量数据的统计分析，随时将发生的质量情况提供给质管人员，以便进行控制和技术改进。
库存管理系统，从2002年7月甩掉手工帐后，运行与管理的都非常好，仓库1万余种物资按材料分类，进行了出库、入库、转库、盘点等操作的管理，通过严密的物流程序管理及ERP库存操作规则数据录入制度，可以准确的知道各种物资在库存的数量及资金占用情况，并随时提供库存的日、月平均领用数量、积压数量，并实行A、B、C分类法，加强重点物资的管理。通过实施本系统，原来手工管理需要一个星期才能够汇总出来的报表，现在只需1分钟就可以解决，同时，准确的动态库存数据也为生产计划的制定提供了有效的依据。
销售，供应，生产计划，库存各个系统协同运行，销售订单和市场预测来指导主生产计划，根据销售定额产生物料需求计划，对库存数据、采购合同进行物资平衡计算后，产生物资采购清单。有效的缩短了计划的编制周期，提高了物资采购的计划性、准确性。
生产计划是ERP系统实施中的难点，也是实施的重点，华泰汽车的所有车间都是流水线生产，生产线的管理方式经过改造后，完全按照标准的JIT方式来运行。按生产节拍制订计划，提高了生产线的利用率。
生产管理系统包括从计划编制、领送料计划、生产统计、工位物料在制管理、看板管理等功能，JIT子系统把一段时间的计划均衡地分解到每天成产品日进度计划，根据产品日进度计划或独立需求计划计算生成各生产线的日进度计划，根据各生产线的日进度计划再生成日领送料计划，利用物料清单BOM计算出计划领料的品种和数量，然后按工位生成出库单，上千种物料的上线计划进行定期送料，充分利用了生产线的空间，生成的出库单经库管员核实后自动过账，大大降低了管理人员的工作强度。
生产控制的基础是生产统计，在生产线上设立投入点、检测点、产出点和合格点来监控生产线物流活动，时时统计各生产线的产出量和半成品量等。监控生产线物流活动，并作为生产计划的反馈，维护其投入产出，与计划编制共同构成计划的闭环控制系统。为准确记录工位在制数量，JIT根据生产线的产出量反向计算生产线上各工位的用料量，即倒冲工位物料。这样，既降低了计划领料的复杂性，又改进了送料的及时性，杜绝了生产线停工待料的现象。
在JIT之前，车身号、发动机号和底盘号经常在生产过程中手工记录错误，自从上了JIT，再没发生发动机号底盘号记录错误的现象，每辆车的上下线时间及流经生产线都有详细记录。以车身号为出厂编号，经组焊、喷漆、总装和调试四大车间下线后，出厂编号、发动机号和底盘号自动进入ERP的基础数据中。
为保证生产设备正常运行，不出现因一个小问题而影响流水线的正常运转，做到定期维护和保养，把问题提前清除掉。为此我们实施了设备管理系统，该系统主要有五个部分的功能：设备资产管理、设备维修计划管理、设备运行和事故管理、设备备件管理和设备润滑管理，这五个部分的工作是一个有机的整体，设备台帐信息为固定资产服务，其维修和润滑充分保障了设备的正常运行。
HR管理包括人力资源信息、出勤管理、工资管理和劳动生产统计等功能。人资源信息记录企业在职员工的基本档案及相应的处理信息，包括员工个人档案、家庭、简历、教育、奖励、处分、保险、劳动合同以及各种变动信息等。提供综合查询功能。企业可及时、准确地查询出符号条件的各种员工的档案信息，操作方便，实用性强，大大减少了企业的繁琐工作，提高了企业的效益。利用自动指纹考勤机和科学的绩效考办法，极大的提高了员工的工作积极性。
财务管理系统对企业的资金进行了全面的管理，包括核算固定资产、银行现金、销售收入及利润、材料的应付、材料的核算等，并随时提供凭证的清单和汇总各种科目的明细，通过对资金的监督与控制，实现了对企业生产经营活动的综合管理。
综合查询子系统提供对本企业的基本情况、生产、财务、供应、销售及库存等经营情况的综合查询；提供同行业企业的对比分析数据、各项分析经济指标；提供企业历年各项技术经济考核指标，并统计出近几年的数据资料以反映出企业的发展趋势。
通过实施ERP系统，引进了先进管理模式、管理思想和方法，公司的管理水平得以提高，并结合公司的生产经营特点，建立以市场需求为依据，生产管理为核心，经济效益为目标，覆盖全厂产、供、销、人、财、物各生产经营环节的人－机协调的计算机辅助管理信息系统，最大限度地缩短生产周期，降低生产资金的占用，提高零件成套水平，提高企业市场应变能力，增强市场竞争力。
4、规划
在以总经理为核心的高层领导支持下，公司将计算机应用工作列入了长远规划和各年度计划中，目标是使企业的管理水平与国际接轨，并完成各部门之间数据的高度共享与集成，解决企业生产经营活动中所产生的管理需求，实现企业信息链的增值，提高企业对市场的反应速度，向管理要效益。
企业精神：团队创新零缺陷管理
经营理念：善于创造和把握企业发展的机遇与环境，不断壮大华泰股份与员
工组成的企业生命共同体。
管理理念：精心精细精品
文化理念：严细规范高效创新
技术理念：技术领先一步，市场拓展一片，企业生机无限。
生产理念：安全稳定优质低耗清洁
用人理念：德为根能为本人尽其才
创新理念：今天永远是明天的起点
学习理念：企业不学习必落后员工不学习必落伍
荣成华泰汽车有限公司.企查查.2021-06-11