更新时间：2024-09-20 12:33
电力排管，又称电缆管、电力电缆管、水泥电力电缆管、电力排管、电力排管等，是一种用于满足变电站电缆进出线通道、架空线入地要求，并为沿线地块供电配套的电力通道。电力排管的特点是强度高、摩擦阻力小。它一般与道路建设或市政管线建设相结合，同时进行电力排管的建设。电力排管可分为三类：A类适用于城乡电力电缆建设、交通路桥、工矿园区电缆工程地下电力排管；B类适用于人行道和绿化带等非机动车道直接埋设，也适用于有重载车辆通过的地段混凝土包封埋设；C类适用于高速公路、一级至二级公路和重载车辆通过路段的直接埋设。
电力排管的突出特点是强度高、摩擦阻力小，比普通管强度高40%，管体的抗折荷载≥12000N，外压荷载≥15000N，，可用于各种级别的道路敷设使用，内壁与电缆的摩擦阻力小是电力排管的最突出优点，其摩擦系数\u003c0．35，明显低于玻璃钢、聚氯乙稀等其它类别电缆管。通缆时减少了工井的数量，降低了工程造价、增加了电缆牵引长度。电缆管模具是使用在电力建设中的一类工具，需求量比较大。电缆管模具常规长度是4米的生产结构，使用的是大小头对接模式，这样设计的目的是能够保证其紧密性。电缆管模具的加工要求是采用预制加工的生产方式，可保证该模具生产出水泥制品表面的光滑性，还能满足生产的要求。
电力排管消化吸收国内先进水平，采用电扩孔等先进工艺，用高品质的维纶纤维为基础材料，融入植物纤维、高强高摩维尼纶等原料，选高号水泥作为主原料，通过抄取卷制而成的高新增强电力排管。电力排管的生产过程基本相同，都是通过无上毛布抄取工艺生产，原材料为维纶纤维、高标号水泥及其它高强高弹模纤维，因此强度都很高。电力排管是通过高速抛光机在管子内壁抛出致密光滑面来达到减小摩擦阻力的目的。而电力排管则是在管子内壁涂覆一层石墨乳润滑膜，当电缆穿过时石墨乳润滑膜受力断裂而产生滑移面，这些滑移面改变了管内壁与电缆之间的摩擦方式，从而达到了减少摩擦阻力的目的。
电力排管除具备维纶纤维水泥电缆管的优良性能外还具备以下特点：
一、电力排管载流量高、热阻系数低。
二、电力排管使用时，与电缆间的摩擦系数低，电缆穿过时更方便。
三、电力排管加长了井距，减低了工井数量，降低了工程成本。
电力排管的规格如下表所示
1.外观质量：内外表面无伤痕、脱皮、起层、裂纹、粘块。
2.长度：误差范围\u003c10mm。
3.弯曲长度：\u003c5mm。
4.椭圆度：≤2.
5.抗外压载荷：φ\u003e10000N钢筋水泥电缆管\u003e240000N。
6.抗折载荷：φ150及以下\u003e20000N φ150以上\u003e30000N 钢筋水泥电缆管\u003e240000N。
7.炕冲性能：达到IEC614.1：1994规定的最高等级要求。
8.内表面摸擦系数：\u003c0.30。
9.热阻系数：≤1.0m.k/w。
10.管子敷设系数：\u003e0.96。
11.耐热防水性能：可承受500℃以上高温不变形，阻燃，瞬间1000℃不破坏。
12.抗渗性：A类在0.1Mpa下，B类在0.2Mpa水压下持续60S，水压无渗漏。
13.耐腐蚀性：耐酸碱腐蚀，埋入地下，随时间增长，强度有所提高。
14.使用寿命：100年以上无粉化，腐蚀。
15.抗冻性：反复25次交替冻融无起层和龟裂。
1．排管敷设方式适用于敷设电缆条数较多，且有机动车等重载的地段。如：市区道路、穿越公路、穿越绿化地带、穿越小型建筑物等。同路径电缆单排管敷设条数一般以8～24条为宜。钢筋混凝土浇制的排管衬管禁止使用石棉管；
2．电缆排管孔径为150、175mm，孔径150mm排管适应电缆外径120mm及以下时使用，孔径175mm排管适应电缆外径145mm及以下时使用。单排管最大孔数排列有2×10孔、3×8孔2种。电缆排管孔位应优先满足220kV电缆线路的需要，同时在排管设计时，应安排通信专用孔。
3．城市地下电缆线路路径应与城市其它地下管线统一规划，变电站出口进出线的通道，应按最终规模一次实施。
在施工前的准备工作阶段，即组织技术人员对业主交付的平面控制点和水准点进行复测，按150米左右的间距设置临时水准点，并与高程基准点进行闭合，闭合差小于规范要求。高程控制底板高程放样均采用BJDZS3型自动安平水准仪测量。施工控制网及施工水准起算点均应设置在不受干扰，牢固可靠，且通视条件良好，便于控制的地方。
在按图控制轴线和高程的前提下，还要重点考虑本工程与主体道路和人行道的高程吻合。以局部服从整体，为整体美观创造条件。
1、沟槽土方开挖
沟槽施工采用梯形断面开挖，以机械为主，人工配合。采用直槽形式开挖。在开挖时严格控制沟底设计标高，机械开挖应保留10cm用人工清底，以免机械作业超挖扰动沟槽底原状土。如遇到不良土壤，以书面形式报告业主和监理工程师，经同意后再作施工处理。
开挖时做好基坑排水工作，两侧对称挖排水沟的截面积15cm×15cm为宜。施工前和施工过程中考虑地表水的排除及基坑中积水的抽排，确保混凝土底板在碘化钠环境下施工。基坑开挖期间，基坑附近不堆放弃土和建筑材料，做到文明施工。开挖基坑时，如遇到不良土壤应适当加大放坡，确保槽底作业面。
2 、沟槽混凝土底板施工
施工前，对沟槽底板进行整平，放出沟槽中心线，按设计的高度和宽度利用沟槽土模浇筑混凝土底板。混凝土标号为C15，采用商品混凝土，厚度10cm。浇筑时严格按要求振捣，直到完全密实为止。浇筑后进行收光并做到及时养护，确保混凝土的强度。沟槽底板应3‰朝排水方向放坡，以便电缆沟的排水。
3 、电缆排管的铺设
在混凝土底板上平铺10cm厚的中砂垫层，再铺设电缆排管，并在管沟管间空隙填砂，用木棒捣实，使砂在管外壁形成圆弧状管床。排管的铺设，每段的接头要错开布置，保证连接严密，不得有砂粒渗入。管群铺设好后，每孔内穿入8#低碳钢丝一根，以便今后穿线。依照施工要求进行逐层排管的铺设，待最上层排管铺设完后，再铺10cm厚的中砂垫层。最后采用灌水的方法将砂进一步沉降，使砂与电缆排管形成密实的整体。 1.2.4 土方回填
电缆排管铺设完工后，进行土方回填，以机械为主，人工配合。分层回填，每层厚度为15cm，并进行夯实。回填的高度与主体道路路面高程吻合。余土用自卸汽车运至余土弃置场。