更新时间：2023-11-10 08:33
生丝，俗称真丝，又名桑蚕丝，是桑蚕茧经缫丝所得的丝条，为丝线或织物生产用的原料。
生丝是由5-10根桑蚕丝通过缫丝工艺并合胶粘而制成，按缫制设备的不同分为厂丝、农工丝、土丝。生丝经精练，脱去丝胶，即为“熟丝”。生丝颜色因蚕茧品种而不同，多为白色，也有黄色。生丝柔软滑爽，光泽柔和，吸湿性强，和人体皮肤同为氨基酸组成，且易染色，还具有良好的电绝缘性。可供织制绸缎、针织品以及工业、国防和医药用品。
中国是生丝产量大国，生丝产品也是中国重要的传统出口商品之一，由生丝衍生的中国传统桑蚕丝织技艺于2009年被列入《人类非物质文化遗产代表作名录》。
宋以后，缫丝方法比较明显地分为“热釜法”和“冷盆法”两种。用“热釜法”取得的丝，又称火丝，主要指在缫丝盆中采用较高汤温而缫得的生丝。由于采用高温缫丝汤缫丝，故缫丝时丝条卷取的速度可以很快。元朝以后，南北缫丝技术实现了融合，到明朝，北方缫车与南方冷盆相结合，成为后代缫丝技术的主要形制。
“热釜法”缫丝的长处是煮茧缫丝的效率较高。王祯《农书》称：“凡多茧者，宜用此釜，以趋速效。”但是，由于每次投入盆中的茧量大，缫丝速度较快，缫丝时不易控制粗细，因此，缫出的丝质量不如冷盆丝。用“热釜法”缫丝时，煮茧与缫丝共用一锅，直接安放在灶上，《豳风广义》称：“锅上横安丝车一个”“釜要大，……釜上大盆接口，添水至甑中八分满。甑中用一板栏断，可容二人对缫也。……水须热，宜旋旋下茧”。《天工开物》称：“锅前极沸汤，丝粗细视投茧多少。”缫制较粗的生丝时，多下茧，锅宜热；缫制较细的生丝时，少下茧，锅宜温。缫丝时，必须频频用筷子拨动茧堆，以防止快速卷取的丝条紊乱。“热釜法”煮茧，采用温度很高的沸汤。煮缫时，投入茧量的多少，既要依据丝条粗细，又要注意茧子煮熟的状况。若茧子“多下，则煮不及，煮损"。此外，下茧量多少，还要根据生丝的用途而定。“凡绫罗丝一起投茧二十枚，包头丝只投十余枚”，即厚重织物用丝应多下茧，而薄型织物用丝则少下茧。
用“冷盆法”缫得的丝，又称水丝，是指缫丝盆内的汤温比较低的条件下缫得的生丝。冷盆所缫之丝，属于上好的丝，其丝条光艳华丽、坚韧柔软，可用于织造最上等的锦绣纱罗。在宋代，南、北方缫丝方法有所区别，北方缫车车架较低，机件较完整，丝的导程较短。在缫丝方法上，南方用冷盆，缫制水丝，冷盆速度虽慢，但丝条质量很高。《潮风广义》记载：“冷盆丝为上，火丝次之。……精明光彩，坚韧有色。丝中上品，锦绣纱罗之所出也。”
湖州市自隋、唐起就已经是蚕丝绸的重要产区。隋、唐时，湖州地方蚕丝绸已经有“安吉丝”“武康绵”“湖绸”等称谓，始见于南宋嘉泰年间（1201-1204年），此后一直沿用至今。至明代中叶，“湖丝”在中国声名鹊起。明朝时，南浔区阁老，吏部尚书朱国祯、礼部尚书温体仁两位相国都曾将自己家乡所产的湖丝推荐给当朝皇上。朱国在天启二年（1622年）所著的《涌幢小品》中说："湖丝唯七里尤佳，较常价每两必多一分。苏人入手即识，用织缎，紫光可鉴。其地去余镇仅七里，故以名。”明万历（1573-1619年）后期，湖丝中七里村人所缫的生丝深得好评，被称为“七里丝”，逐渐在市场出名。“七里丝”的价格较之一般丝价高出很多，茧丝大贾皆贩运于此地，贸易于江南及川广地区。长期以来，因为湖丝产量高、质量好，故销路甚广，特别是近代以后，远销日本、南洋地。每当蚕丝上市，四方富商大贾都云集湖州市购买湖丝。
湖州“七里丝”的名称直到清康熙乙丑年（1685年）前后仍保持着原名。雍正初年，古书上才有了“辑里湖丝，擅名江浙也”的记载。辑里湖丝又称为“辑里丝”，自元朝末年起，辑里村就已全村栽桑养蚕，精心缫制湖丝，并积累了精湛的缫丝技术，使得七里丝成了湖丝中质量最佳的生丝名牌。七里丝在缫丝工艺上注重“细”和“匀”，缫丝工具使用当时最先进的三绪脚踏丝车，所缫的丝“富于拉力、丝身柔润、色泽洁白”，比土丝多挂两枚铜钿而不断。七里村独特的缫丝工艺因此被逐渐推广到杭、嘉、湖、苏各地。到明朝时，七里村生产的湖丝因为具备“细、圆、匀、坚、白、净、柔、韧”八大特点而远近闻名。此后，清政府于苏州市、杭州市设织造局，便于南浔镇镇上专设了收购生丝的“京庄”。各地送来的生丝，质量上乘者也统称为“辑里丝”。因此，辑里丝以南浔辑里村生产的生丝为代表，成为上等湖丝的代表。
中国各地桑蚕茧缫丝厂均有生丝生产，在缫丝生产中，生丝是由数根茧丝并合卷曲同时加捻而成的。缫丝时，要先将蚕茧煮熟，使丝胶膨润，进而将若干个茧子的丝绪并合在一起，依靠丝胶的黏合以及加捻作用形成一根丝条，并卷取到丝上。近代以后，生丝的生产工艺流程是：混茧一剥茧一选茧—煮茧一缫丝一复摇一整理一打包—成件。
2000年前，中国桑蚕茧缫丝厂均有定粒生丝生产。低速立缫机以50米/分的速度进行沉缫缫丝。定粒缫丝法的缫丝速度只有自动缫丝法的1/4-1/5。定粒缫丝需要用沉缫煮茧方法，使得缫丝时能够清楚地辨认出缫丝茧与落绪茧。缫丝时，始终保持绪下茧粒数一定。
20世纪80年代以前，中国的缫丝生产以立缫机生产的定粒生丝为主，90年代以后，立缫机的占有率快速下降。2010年以后，定粒生丝已几乎消失。在定粒生丝为主的时代，生丝产品的主要规格为69旦及以下的生丝。
中原地区是生丝产量大国，各地桑蚕茧缫丝厂均有生丝生产，例如广西壮族自治区、四川省、江苏省等地。
生丝是由数根茧丝相互抱合并由丝胶黏合而成的，含丝素75%左右，丝胶25%左右。生丝是多孔性纤维，空隙容量约占35%，空隙最大直径可达1微米。由于茧丝横截面呈三角形，且茧丝成不规则的圆锥螺旋线排列，并以轻微的曲折状态固着于生丝中，因此生丝的横截面形状近似椭圆形。纤度为22旦的生丝截面长径约60-70微米，短径约40-50微米。
生丝的颜色因蚕茧品种不同而有差异，常见的有白色和黄色。色素多含在丝胶内，脱胶后即成白色。生丝光泽柔和，手感滑爽，柔软而有弹性，相互摩擦会产生出一种特有的悦耳声响，称为丝鸣。
生丝比重为1.33-1.45，脱胶后比重为1.25-1.30，与羊毛相似，较棉、麻小。生丝吸湿性强，标准回潮率为11%，最大回潮率36%-39%，吸水量一般为80%-90%，最高可达101%，脱胶后吸水量减少，生丝吸水后长度增长1.3%-1.6%，横载面面积增大约19%。生丝具有良好的强力和伸长率，生丝精炼后绝对强力和伸长率有所降低，生丝含水量增加、伸长率增加，而强力降低。生丝的弹性较好，抗扭性能好，但吸湿后塑性增加。生丝的耐磨性较好，但生丝颧节多、丝胶含量少、丝胶分布不均匀、光滑程度差、茧丝之间结合不紧密都会影响生丝的耐磨性能。生丝耐热性较好，短时间加热至110℃品质无损害。生丝易燃，但燃烧缓慢。生丝的最佳洗涤温度为30-40℃。生丝还具有良好的绝缘性，电阻随温度升高、回潮率增加和丝胶含量增多而减小，干燥生丝受摩擦易带静电，一般为正电荷，采用表面抗静电剂或增加生丝回潮率即可避免。生丝耐光性差，是天然纤维中耐光性最差的一种，受日光照射容易脆化泛黄，强度降低。
生丝易吸水，一般情况下丝胶膨润溶解，丝素只膨润而不溶于水。如果生丝在水中长时间煮沸，会引起轻度水解，失去光泽，损害柔软性和手感，在加压情况下，120℃经12小时煮沸，丝素将溶失1/3，180℃时将全部溶解。生丝对弱酸作用稳定但在强酸的溶液中会水解，高温时作用加剧。生丝对碱的稳定性弱，在强碱作用下显著水解。弱碱对丝素作用较弱，但浓溶液会使丝素水解，高温时作用更强。生丝不溶于一般溶剂，但易溶于铜氨溶液和碱性铜丙三醇溶液。生丝可用直接染料、酸性染料、碱性染料、活性染料、还原染料和各种媒染染料染色，但加碱时需用保护剂，生丝可以用还原剂、氧化剂漂白，但氧化剂尤其是合氯的氧化剂会损伤丝质。
生丝不仅是丝绸织造最主要的原料，而且还可用于制成人造血管。它与人体的角质和胶原同为蛋白质，结构十分相近，因此，具有极好的人体生物相容性。由生丝制成的桑蚕丝人造血管在体内不会引起过敏或致癌作用，还可以与活体血肉相连，长成与真血管一样的外壁和内膜。中国早在1957年就开始研制桑蚕丝人造血管，并试用于临床，已能生产各种类型的人造血管。
生丝是制作蚕丝被的最佳原料，它做成的蚕丝被不仅有柔软贴身、保暖透气，还有绿色健康的特性。而且蚕丝的吸湿性是纯棉的1.5倍，是羊毛的1.8倍，所以能保持皮肤水分的平衡，对皮肤干燥的老年人有很好的疗效。
生丝还可开发成许多高科技副产品。将生丝脱胶、溶解、透析提纯后，可制成纯净的丝素溶液，再将丝素溶液置于塑料模具中，经烘干制成薄膜，最后再经Co60辐射消毒形成“丝素膜”。该膜专门用于烧伤创面覆面，有助于创面愈合，也称为“人工皮肤”。
生丝中含有对人体极具营养价值的18种氨基酸，人们根据生丝的这种特性，开发出以丝素为主要原料的化妆品系列。1973年，日本公开发表了蚕丝用于化妆品的新工艺。用作化妆品的丝素有两种：一种是直接将丝纤维去杂、脱胶、洗净，精制而成的“丝粉”（或称不溶性丝蛋白），但由于这种丝粉分子量大，又不溶于水，较难被皮肤吸收。另一种是进一步将丝素用化学方法加以裂解，使丝蛋白长分子链巨分子分解成较短的蛋白分子链，即人们通常看到的丝素肽，也称丝肽。
生丝还可以制成蚕丝蛋白供人们食用。这种技术是由日本人首先开发的。最初经试验的这种冻胶的丝素分子是由数千个氨基酸连接成的较大分子组成，不易被肠壁吸收。因此采用能分解蛋白的放线菌酶，进一步分解成低聚肽和氨基酸粉末，吸收率可大大提高。在日本市场上已有加入了经裂解的蚕丝粉末的食品，如蛋糕、饼干、面条、果冻、冰淇淋、饮料、片剂、糖果等，受到了消费者的欢迎。此类食品含有18种氨基酸，脂肪、碳水化合物等含量较少，因而被视为一种健康的绿色食品。中国也正在开发研制这种蚕丝食品。
中国生丝产品的主要规格是按照丝条的粗细进行区分的，而丝条的粗细则是按照一定的丝条重量来表示。早期，当生丝以9000米丝长的重量为1克时，丝条的粗细规定为1旦（旦尼尔，denier）后期为了适应10进位制标准化的趋势，当生丝以10000米丝长的重量为1克时，丝条的粗细规定为1分特（特克斯，tex）。中国生丝的标准规格主要为69旦（76.6分特）及以下，主要的生丝产品规格为20-22旦（22-24分特）、27-29旦（30-32分特）、40-44日（44-48分特）。进入21世纪以后，中国的生丝检验国家标准“生丝”（2008年开始）及“生丝检验方法”（2002年开始）已由强制性质量检验改为推荐性质量检验。
生丝在质量上主要有颣节、色泽疵点、污染疵点、手感粗硬、损伤霉变、整理不良和茸毛等缺陷。
颣节形成的原因有很多，主要是茧层松散、煮茧过生或过熟、索绪汤温过高和时间过长、理绪不清、缫丝操作不当等。颧节主要分为：1、大颣，包括废丝（附着在丝条上形状较大的松散丝团）、大绵条颣（又称大糙，是丝条中粗大的块状疵点，长0.7厘米以上，或较短而特粗）、添颧（又称黏附糙，是因添绪操作不当使丝条上出现的突然变粗的颧节）、大长结（结长在1.7厘米以上）、重螺旋（茧丝缠绕于丝条上呈螺旋状，长达10厘米左右）；2、特大糙，超过上述各种大颣长度10倍以上的颣节；3、中颣，包括小绵条颣（长度在0.2厘米以上，不到0.7厘米）、长结（结长0.3厘米以上，不到1.7厘米）、中螺旋（小于重螺旋而仍较大的螺旋缠丝）和长度在2厘米以上的环结和裂丝等；4、小颣，包括雪糙、环颣（丝条上有环状小圈）、发毛（部分茧丝分裂竖起成羽毛状）、短结、轻旋、小粒（小糠颣）等。
主要由于原料茧颜色不统一、水源污染、水质不良、缫丝汤浓度和温度变化差异较大、缫剩茧处理不当所致。包括:1、颜色不整齐，包与包或绞与绞之间颜色程度差异明显；2、夹花丝，同一丝绞内颜色程度差异较明显，有的呈条束状，有的呈层次状。
1、污染丝，丝条被异物污染，一般污染于丝片底层，呈现淡灰色或淡黄色，光泽晦暗。主要是环境污染，煤灰、尘埃和机械磨损的屑末被吸附在丝片上所造成。2、水渍丝，丝绞失去原有光泽，呈现卷缩状态，是雨淋或水漏在丝绞或丝包上所致；3、油污丝，丝片上有块状油污沾染；4、黑点丝，有块状或粒状黑点散附在丝条上，主要是内印茧、内霉茧、儒蚕茧的微粒和丝胶污物等附于丝条上所造成。
丝片箴角部分有不能松散的胶着硬块，也称硬角丝；丝条黏固手指，部分丝条不能拉散；绞丝黏并呈僵直状等。产生的原因是小箭丝片回潮率过高，复摇车厢温度低或车速快，使箴角部分丝条不能及时干燥，产生胶着硬块和在高温高湿情况下丝包在贮运中遭受重压。另外，长期叠堆也易造成绞把硬化。
1、切丝，丝绞中存在一根和一根以上断头，是操作不当或有器物勾扎所致；2、白斑丝，丝绞表面呈现白色斑点，长度在10毫米以上，由贮运中过度摩擦造成；3、霉丝，生丝光泽变异，能嗅到霉味或丝绞上发现灰色、微绿色的霉点，是丝绞回潮率高导致的；4、虫蛀丝，丝绞上同一位置有数根断头，有时断头处较整齐。
1、双丝，丝绞中有部分丝条同时卷取两根或两根以上丝条；2、绞把不匀，丝绞或丝包大小不匀，重是相差在25%以上；3、飞入丝或污染废丝卷入丝绞中；4、络交不正，丝片络交排列不规则或网眼极端模糊。⑤宽紧丝，丝绞中有的丝条紊乱不整齐，有的松弛，有的吊紧，也有的卷缩而使光泽发生变化；6、分层丝，丝片层与层之间互相脱离，分成两层或两层以上；7、重片丝，两片和多片重叠为一片丝；8、缩丝，丝条呈卷缩状；9、因编丝位置不正、留绪扣线不牢、绞丝蓬散、绞头不光滑、打包时丝绞排列不整齐、包装物不一致等引起的包装不良。
在灯光下观察丝条上有白色染斑的异常细纤维，来源于茧丝的结构。
由生丝衍生的中国传统桑蚕丝织技艺于2009年被列入《人类非物质文化遗产代表作名录》。
2014年5月9日，第二届南浔区桑果采摘旅游节暨第二届辑里湖丝非遗文化节开幕，活动现场，浙江省省级传承人顾明琪现场演示手工缫丝技艺，带领小学生学习缫丝，讲解缫丝要领，让学生们参与实践，本地的村民现场演示当地传统蚕丝绵兜的剥制工艺，当天，在“辑里湖丝非遗文化及现代蚕桑创新模式同乡村旅游发展交流座谈会”上，各方专家就“辑里湖丝制作技艺保护和传承”“丝绸文化弘扬”“蚕桑创新模式”“农业休闲体验”“乡村特色旅游”等做了探讨。