更新时间：2024-09-21 08:18
兰州兰石重型装备股份有限公司，简称兰石重装，是兰州兰石集团有限公司旗下的全资子公司，是中国石化装备制造业的先行者。
公司始建于1953年，前身是国家“一五”期间156个重点建设项目之一的兰州炼油化工设备厂，是中国建厂时间最早、规模最大、实力最强的集炼油、煤化工高端压力容器装备、快速锻压机组装备、板式换热器、核电新能源等高端能源装备从研发、设计、制造、安装到售后技术服务为一体的全过程解决方案提供商。2014年10月9日，公司股票在上海证券交易所挂牌交易（股票代码：603169）。
公司业务涵盖传统能源装备（炼油化工、煤化工、化工新材料等领域）、新能源装备（核能、氢能、太阳能光伏、光热及储能等领域）、工业智能装备（快速锻造液压机组等）以及节能环保装备的研发、设计、制造、检测、检维修服务及工程总承包；高温合金、耐蚀合金、TC4、精密合金、特殊不锈钢和特种结构钢材料的研发、生产和销售。据2024年4月4日官网资料显示，公司有员工4200余人，总占地面积2300余亩，拥有青岛兰石重型机械设备有限公司、新疆兰石重装能源工程有限公司、兰州兰石重工有限公司等多个子公司及超大型容器移动工厂。
兰石重装现有员工3300余人，总占地面积1800余亩，公司拥有青岛兰石重型机械设备有限公司、新疆兰石重装能源工程有限公司、兰州兰石重工有限公司、兰州兰石换热设备有限责任公司、兰州兰石检测技术有限公司等多个全资子公司及超大型容器移动工厂，形成了兰州新区高端能源装备研发设计及制造基地、青岛西海岸新区大型装备研发设计制造基地、新疆能源装备制造基地的战略布局。
兰石重装在中国国内首家获得一、二、三类压力容器设计制造许可证，首家取得美国ASME压力容器U、U2证书和钢印，首家取得NBBI R证书，取得BV（毕维国际检验集团）颁发的PED认证证书；拥有国家核安全设备制造许可证（2、3级）；同行业中率先通过了ISO9001质量体系和GB/T28001职业健康体系认证；为国家认定企业技术中心、国家创新型试点企业。公司已连续七年被评为中国石化装备制造业“五十强企业”，并支撑兰州兰石集团有限公司获得”装备中国功勋企业”称号。
兰石重装经过63年的发展，产品已遍布中国各地及亚洲、欧洲、非洲、美洲等国家和地区。公司作为石油化工行业核心装备研发制造的国家骨干企业，积累了设计、制造各类压力容器的丰富经验，在中国炼油化工装备制造领域创造出多项第一。截至2014年底，累计生产各类压力容器3万余台套、近70万吨，被誉为“中国石化机械摇篮和脊梁”。
兰石重装将继续遵循“以人为本、诚信为上、创新为源、发展为先”的经营理念，树立国际化品牌形象，努力实现“育同业仰敬队伍、造用户首选品牌”的企业愿景。
20世纪60年代，成功研制出中国第一台单层厚壁、高温高压加氢反应器；
70年代，为中国一批重点建设企业成功研制了年产15万吨的氨合成塔、11万吨的尿素合成塔和双层套式加氢反应器以及高压聚乙烯反应器、径向重整反应器，重整换热器等高压设备；
80年代初，研制成功中国第一台Φ1400mm热壁堆焊加氢反应器。此后，相继制造了近200台多种规格的热壁加氢反应器，其中板焊式加氢反应器市场占有率一直居中国首位；
90年代，为抚顺石化公司丙烯腈工程研制的Φ2000mm冷却器，成为中国第一台打ASME“U”钢印的压力容器；
1990年与意大利合作，研制成功中国第一台螺纹锁紧环式高压换热器;
1996年，研制成功中国第一台四合一连续重整反应器(美国UOP工艺技术)；
1997年，研制成功中国第一台CF-62钢制1500立方米大型乙烯球罐；
2006年，为大连石化公司顺利研制了220万吨/年重整催化装置中四合一连续重整反应器，其重量达502吨，为该类产品规格亚洲第一；
2007年，为青岛市大炼油项目研制完成了当时中国最大规格(DN1700)螺纹锁紧环式高压换热器设备；
2008年，为中国石化洛阳分公司研制完成当时中国最大规格板焊式加氢反应器，其规格为直径4000mm，厚度183mm，重量648吨；
2008年，采用中国制造的12Cr2Mo1R（厚度达137mm）钢板研制完成了高压分离器设备，填补了中国空白；
2010年，自行设计和制造完成了清华大学承担的国家重大专项大型气冷堆试验回路项目核心设备—HTL电加热器；
2011年，为中石化广州分公司制造了中国最大重量板焊式加氢反应器（重量837吨）；
2012年，研制完成中国最大规格(DN1800)螺纹锁紧环式高压换热器(中化泉州石化1200万吨/年炼油项目)；
2014年，研制完成中国煤制油项目超大型费托合成反应器，直径9600mm、壁厚130mm、长60米，重量2200吨；
2014年，为青岛炼油厂制造中国最大直径加氢精制反应器（直径5200mm）。
2017年11月2日，兰石重装公告，受公司半年报与三季报信披窗口期、公司重大资产重组上会股票停牌等因素影响，公司控股股东兰石集团未能在原计划增持期间内完成增持，决定将增持计划履行期限延长3个月，由2017年11月3日延长至2018年2月3日前完成。
2021年9月9日，兰石重装承制的青海亚洲硅业年产3万吨多晶硅项目首台（套）国产化N08810（基合金）冷氢化反应器完工发运、列装起航。
2021年10月19日，兰石重装公告，与亚洲硅业签订战略合作协议，亚洲硅业在同等条件下优先选择兰石重装作为产品及服务供应商；兰石重装为亚洲硅业在多晶硅项目上提供专业化、一体化、全方位的全厂检维修服务。
2023年3月10日，兰石重装与中信银行（601998）签订司库系统服务协议。
2023年5月31日，兰石重装与东华科技签订战略合作协议，双方拟围绕业务领域，开展全面合作，形成长期、稳定和相互信赖的合作关系。
2023年8月5日，由兰石重装重工公司牵头研制的天工国际7000吨快锻项目正式投产。
兰石重装紧紧围绕国家“一带一路”的建设机遇，完成了兰州新区高端能源装备制造基地、西海岸新区大型装备研发设计制造及出口基地、新疆能源装备制造基地以及超大型容器移动工厂的能力布局。随着“一带一路”的战略推进，为沿线国家提供更加优质的服务，进一步融入国际化经济战略圈。
兰州新区高端能源装备设计制造基地
兰州总部基地位于丝绸之路经济带黄金段钻石节点国家级新区兰州新区，已完成整体搬迁升级改造，生产能力、装备水平、检验手段、信息化应用均达到“国内领先、国际一流”，年生产能力100000吨，最大起吊能力600吨。
西海岸新区大型装备研发设计制造基地
青岛基地位于国家级新区青岛西海岸新区，紧靠胶州湾大桥和港口，产品以大型炼化设备、核电设备及出口设备为主，年生产能力20000吨，最大起吊能力1200吨。
新疆能源装备制造基地
新疆基地位于哈密市市区北部新兴产业园，产品以大型煤化工设备、炼化设备、移动工厂配套及出口设备为主，年生产能力10000 吨，最大起吊能力400吨。
超大型容器移动工厂
移动工厂可实现现场超大型设备的制造和组装，解决了超大型设备工厂制造运输的“瓶颈”问题。移动工厂已在宁夏回族自治区、新疆、洛阳市、茂名市、石家庄市、内蒙古自治区等地实施。
兰石重装研发体系完善，分别在兰州、上海市、青岛市、西安市等地设立基于信息化异地共享的研发机构，建有国家级技术中心1个，国家级实验室1个，省部级工程技术中心2个，拥有完整科学的产品开发和设计研究系统，拥有无损检测中心、物理化学检测中心、焊接研究所、压力容器焊工培训中心。
公司拥有专业工程技术人员810人，其中，高级工程师93人、中级专业技术人员219人，具备丰富的专业知识及研发能力，为公司的发展奠定了基础。
兰石重装设备精良，主要以高效、低耗能、数控化、自动化设备为主，选用了先进生产工艺的探伤室、喷丸室、油漆房、大型热处理炉、自动化立体焊材库、封头喷淋装置等。拥有金切、成型、焊接、热处理、无损检测、起重设备等各类大型设备千余台（套），其中大型化、数控化设备占65%。拥有液压机13台，最大10000吨；卷板机22台，最大卷板宽度3500MM、最大卷板厚度280MM；数控切割机8台，最大切割宽度4500mm、切割长度18000mm；球壳板数控切割机2台，可完成400~25000立方米球形储罐球壳板空间曲面的坡口切割，最大切割厚度100mm；2.5米以上立式车床15台，最大8米；镗铣床14台，最大TK6920A，主轴直径：φ200mm；数控深孔钻3台，最大加工外径φ4000mm，最大钻孔深度1500mm；拥有数控龙门钻床6台，最大4X4米；直线加速器8台，最大9Mev；X射线探伤机28台，最大450KV；洗片机12台；热处理炉17台，最大8X9X30M；喷漆房4台，最大9X9X30M；喷丸室7台，最大9x9x30米。拥有带极堆焊机17台，可焊接筒体直径最小φ500mm；窄间隙焊机20台，焊接工件最大厚度：350mm；马鞍形接管焊机：9台，焊接接管直径200mm～1800mm，马鞍落差450mm；马鞍形接管切割机6台，切割圆孔直径100mm～1800mm，马鞍落差450mm；管子与管板自动焊机9台，矩形管等异型管，管径φ8~φ80 mm；90度弯管焊机1台，弯管内径范围φ250－φ800mm；深孔焊机1台，内孔直径范围ф80-ф500mm，深2m；小管径自动堆焊机7台，内径φ50～φ800mm（堆焊前）,最大长度为2500mm的直管内壁堆焊；密封面自动堆焊机6台，法兰直径200mm～2000mm；变位机30吨以上7台，其中最大一台120吨。
一． 四合一连续重整反应器
迄今为止，中国炼油化工企业使用的四合一连续重整反应器设备本体及内件安装均由兰石重装独家生产，市场占有率达100%，已完成60余台套四合一连续重整反应器的制造，其制造和安装质量经美国环球油品公司专家监检。
●1996年中国第一台四合一连续重整反应器（UOP技术）（北京燕山石化公司60万吨/年连续重整装置）
规格：Φ2600×36/Φ2100×30×39908mm
材质：1.25铬0.5MoSi 重量：105吨
●2006年中国大连石化公司220万吨/年重整催化装置中四合一连续重整反应器，重量502吨，为该类产品亚洲第一。
●2008年中国第一套二合一连续重整反应器（广石化100万吨/年催化重整装置）
规格：Φ2400×24/Φ2500×28×27350mm
Φ2600×26/Φ3200×32×31000mm
材质：12Cr2Mo1R 重量:70吨 92.5吨
二． 加氢反应器
公司生产的板焊式加氢反应器国内市场占有率居中国同行业首位，市场占有率达50%。
● 1965年中国第一台冷壁加氢反应器 大庆石化厂
规格：Φ1800×96×21400 材质：20CrMo9 重量：115 吨
● 1976 年双层热套加氢反应器（又叫套箍式结构冷壁加氢反应器）抚顺石油三厂
规格：Φ2100×160×7200 材质：10MnMoNb 重量：240 吨
● 1984 年中国第一台锻焊结构加氢反应器 北京东方红炼油厂
规格：Φ1800×（150+4.5）×24543mm
材质：2.25铬1Mo+ 单层堆焊 重量：165 吨
● 中国第一台热壁加氢反应器 长岭炼油厂
规格：Φ2100×(90+6)×14223mm
材质：2.25Cr-1Mo+ 堆焊 重量：82 吨
● 2006 年中国第一台加钒钢加氢处理反应器（克拉玛依石化公司30
万吨/ 年润滑油高压加氢装置）
规格：Φ2415×150×32600mm
材质：2.25Cr-1Mo-1/4V+ 堆焊 重量：318 吨
● 2008 年中国最大壁厚板焊结构热壁加氢反应器（中石化中国石化洛阳石化公司220 万吨/ 年加氢处理装置）
规格：Φ4000×(180+6.5)×37500mm
材质：2.25Cr1MoR+ 堆焊 重量：648 吨
● 2010 年中国最大直径板焊式加氢精制反应器（中国石油天然气集团有限公司四川分公司350 万吨/ 年柴油加氢精制装置）
规格：Φ4800×(140+6.5)×15285mm
材质：2.25铬1Mo 重量：440 吨
● 2011 年中国第一台最大重量板焊式加氢反应器（中石化广州分公司200 万吨/ 年柴油加氢装置）
规格：Φ4000×(184+6.5)×4100
材质：12Cr2Mo1R（H）重量：837 吨
市场占有率60%
● 1990 年与意大利合作，试制完成了中国首台螺纹锁紧环式高压换热器设备 ( 镇海石化总厂)
规格：Φ1000×6525mm 材质：BHW35 重量：34.4 吨
● 2012 年制造完成中国最大规格螺纹锁紧环式高压换热器 ( 中化泉州石化1200 万吨/ 年炼油项目)
规格：Φ1800×（138+6.5）×10404mm 重量：160 吨
四、高压分离器、储罐
2008 年，与中国石化洛阳设计院、河北钢铁集团舞阳钢铁有限责任公司、中国石化洛阳石化公司用国产化137 mm 厚12Cr2Mo1R 钢板试制完成了高压分离器设备。
五、球罐
六、出口产品
迄今为止，兰石重装产品遍布亚洲、欧洲、非洲、美洲等多个国家和地区，出口产品约200余台，与俄罗斯、德国、意大利、印度、印度尼西亚、菲律宾、土库曼斯坦、哈萨克斯坦等国相关公司保持着良好的技术交流与友好的合作关系。
兰石重装立足于向用户提供“一流产品”的同时，提高服务质量，发挥专业优势，组建专业化安装检修队伍，深入用户现场进行产品内件安装和检修保养服务，极大地方便了用户对设备的使用和保养，解决了客户的后顾之忧。公司可进行四合一连续重整反应器、螺纹锁紧环式冷却器、各类换热器、加氢反应器等多产品、多方位的检修任务。在与各业主的服务之中，我们以精湛的业务技术、优良的服务、质量、科学有效的安全管理，全面优质履行合同，确保了工程的安全、质量和工期，得到了业主的充分认可和好评，使“兰石”品牌蜚声国内外。
兰石重装概况.兰石重装.2024-04-04
详情列表.兰石集团.2024-04-04
兰石重装承制首台国产化冷氢化反应器列装起航.今日头条.2021-09-10
兰石重装：与亚洲硅业签订战略合作协议.今日头条·证券时报e公司.2021-10-19
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兰石重装：与东华科技签订战略合作协议，拟围绕业务领域开展合作.界面新闻.2023-06-03
兰石重装重工公司牵头研制7000吨快锻项目投产.界面新闻.2023-08-12