更新时间：2024-09-21 02:51
北京和利时集团公司创建于1993年，是从事自主开发、制造各种先进可靠的控制系统与平台，并为各行业提供专业化解决方案的自动化高科技企业，拥有过程自动化、轨道交通自动化、核电站数字化仪控系统、工厂自动化即控制与驱动、信息化等业务单元。公司实行集团化管理，现有员工逾千人，经过十几年快速稳健的发展，和利时已经成为行业知名品牌，公司成长为国内最大的自动化控制系统制造商。
杭州和利时自动化有限公司成立于2003年9月，是和利时从事过程自动化的业务单元。作为过程自动化系统的生产基地、销售中心和工程服务中心，秉承了北京和利时集团在工控领域逾十年的队伍、能力、品牌和商誉。自成立以来，通过每年逾千项自动化工程的锤炼，杭州市和利时已经成为国内一流的自动化控制系统工程服务商。
杭州和利时公司HOLLiAS工业控制平台下拥有一系列先进、实用、可靠的工业自动化系统，包括MACS-F、MACS-S工业控制系统DCS，面向装备制造业的DEH、ETS等专业控制系统，以及相关产品LK大型、LM小型可编程控制器PLC等。公司产品达到国际先进水平，已成功用在包括600MW大型火电机组等多种关键装备中，在业界树立了良好的声誉。
将平台技术与倾注众多应用专家的智慧形成的知识体系相结合，公司依据各行业的需求特点，提出了多种专业化的行业应用解决方案，在电力、化工、石化、建材、冶金、造纸、制药、环保、机械制造等行业，都获得了广泛应用。同时，公司具有自动化控制系统集成能力，可以为企业的自控系统的技术改造以及新建项目提供仪表成套设计、设计咨询以及现场施工与调试服务。
杭州市北京和利时集团将与“产品化、集团化、国际化”的总体发展战略保持一致，坚持中国创造，走发展自主核心技术之路；追求世界品质，以国际一流企业为标杆，在产品水平、工程能力和专业化服务能力上实现超越，为客户创造更多价值。
作为国家级的企业技术中心，和利时以自主技术为基础的高品质自动化平台及解决方案，在国内率先成功应用于核电站、大型火电机组、铁路提速和城市轨道交通等多种关键装备及重要工程；公司在核电、电力、石油化工、轨道交通、环保、建材、冶金、造纸、制药、机械制造等十几个行业中成功实施的工程项目超过6000项，这些业绩印证了公司的产品和技术在多行业应用的广泛性、可靠性以及多种领先优势；公司品牌在国际市场上已产生一定影响，产品海外出口量逐年增长。
而今，以“中国创造，世界品质（From China with Global Standard）”为不懈追求的北京和利时集团，确立了“产品化、集团化、国际化”的发展战略，正努力走向世界。
● 1993年3月，和利时公司创业开始。
● 1996年9月，成立北京市和利时自动化工程有限责任公司；
● 1999年2月，改制为北京和利时系统工程Inc.。
● 2000年5月，公司迁入占地面积一万平方米的和利时西三旗大厦新址。
● 2003年9 月，成立杭州和利时公司，2005年迁入位于下沙经济技术开发区的和利时大厦。
● 2005年10月，中广核集团与北京和利时集团合资成立北京广利核系统工程有限公司；
● 2007年初，公司确立了“产品化、集团化、国际化”发展战略。
过程自动化
● 1993年，率先推出我国自主产权的分布式控制系统DCS，进入过程自动化领域；
● 1997年，DCS业务合同额达到1亿元，进入火电、石化、化工等行业；第一套数字式电液调节系统DEH成功投运，进入装备制造业控制领域；
● 2004年，推出第四代分布式控制系统和利时集成化自动化系统平台HOLLiAS、自主知识产权的小型PLC产品；过程自动化业务合同额超过6亿元；
● 2006年10月，HOLLiAS MACS系列控制系统作为全国600MW燃煤发电机组中首次使用的国产DCS，也是在采用直接空冷节水技术的火电机组上首次使用的国产DCS，一次投运成功。
轨道交通自动化
● 1999年，研制出三取二故障容许度计算机联锁系统，承接国内首套综合自动化监控系统项目，进入轨道交通自动化领域；
●2002年，签订深圳地铁一期工程综合监控系统项目，后成为该项目工程总包商，实现深度集成；
● 2004年，自主研发了城市轨道交通综合监控系统MACS SCADA；
● 2006年，铁路安全计算机平台开发成功；
● 2007年，列车运行控制系统车载系统、列控中心、LEU设备等成功应用于全国第六次200km/h提速中。
核电站数字化仪控系统
● 1993年，签订巴基斯坦恰希玛核电站计算机电站监控系统，开启核电业务发展的序幕；
● 1997年，研制成功我国第一台核电站计算机系统，填补国内空白并实现出口；签订秦山核电站二期工程电站计算机系统（KIT\u0026KPS）；
● 2001年，公司承担的九五科技攻关项目“大型压水堆核电站成套设备研制”通过中华人民共和国国家发展和改革委员会组织的鉴定并验收；
● 2004年，签订某试验堆数字化安全检测装置（核安全级）控制系统项目；
● 2005年，签订岭澳二期工程分包合同，作为国外总集成商的分包商承担本地化工作，推进核电工程国产化；
● 2007年，成功开发面向新一代的全数字化核电仪系统HOLLiAS NMS系统。
工厂自动化
● 2000年，进入PLC业务领域；
● 2002年，进入精密控制电机及驱动领域；
● 2004年，推出自主开发的无刷直流电机系统、小型PLC产品；
● 2005年，推出数字交流伺服系统；
● 2006年，推出国内首款LK大型可编程控制器。
MACS系列控制系统概述
HOLLiAS MACS 系列分布式控制系统是北京和利时集团公司在总结十多年用户需求和多行业的应用特点、积累三代DCS系统开发应用的基础上，全面继承以往系统的高可靠性和方便性，综合自身核心技术与国际先进技术而推出的新一代DCS，目前包括两种型号的系统。
● MACS-F 系统：规模上适合于中大型项目（1万个物理点以内），结构上为高密度安装；
● MACS-S系统：规模上适合于大型或超大型项目（10万个物理点以内），结构上安装密度适中。
HOLLiAS MACS系列分布式控制系统在以下几方面充分体现了国际上DCS系统的最新发展特点：
● 开放化：可方便地通过组态直接无缝集成第三方系统和设备，无需更改系统程序。
◇ 提供OPC/DDE/ODBC等软件标准接口，可与第三方应用程序直接进行数据交换。
◇ 支持PROFIBUS/HART/MODBUS等国际上常用现场总线，可以方便添加第三方设备。
● 信息化：有机集成了工厂与过程管理来大幅度提升企业的生产效率。
◇ 无缝集成制造执行系统（MES），实现控制信息与生产管理信息的有机集成。
◇ 无缝集成设备管理功能（艾迈斯欧司朗），实现工厂设备的全电子化信息管理和维护。
◇ 连接常见企业管理系统（ERP），让现场控制层成为企业管理可透明覆盖的范围。
◇ 支持基于Internet的远程访问和浏览，即使身处异地，过程信息也可时时掌握。
● 智能化：各部件都已智能化，实现自诊断，自动报警，部件间通过全数字信息进行协调控制；每个I/O都配备CPU芯片，实现I/O通道级故障诊断。
● 小型化：采用低功耗设计，大大推进了系统的小型化。
◇ 主控制器典型功耗为6W左右，无需风扇散热，体积减小到三代进口DCS主控的十几分之一。
◇ I/O模块典型自身功耗为2W左右，体积大幅度缩小，可靠性进一步提高。
● 高可靠：以安全系统为设计理念，MACS系列广泛采用在安全保护系统中才使用的技术和器件。
◇ 采用确定性实时的工业以太网协议，无论通讯负荷如何变化，无任何数据碰撞，确保系统网络的可靠性。
◇ 采用信息冗余技术，实现数据纠错。
◇ 采用数据加密技术，确保阻断非法数据访问。
◇ 采用故障-安全（Fail-safe）设计技术，确保通道故障时停留在安全态。
◇ 采用国际安全编码标准进行软件开发；软件测试代码覆盖率达到100%。
◇ 大幅度提高系统的自诊断覆盖率。
HOLLiAS MACS-F 分布式控制系统
MACS-F分布式控制系统适合于中大规模高密度安装的项目，采用FM系列硬件。I/O模块和端子底座组合后共同占用安装面积，适合安装密度要求高、空间较小的场合，并且I/O能够远程分布安装，大幅度节省I/O电缆。
● 系统点数范围从几百点到1万点；
● 单机柜含端子最大可安装1056点；
● 主控制器与I/O模块独立，可实现控制器与I/O模块异地安装；
● I/O模块可以随用户现场需要本地安装、分散安装或远程安装；
● 采用机架式集中电源为本地I/O供电，具有高性价比的特点。
HOLLiAS MACS-S分布式控制系统
MACS-S 系统适合于大规模或超大规模且安装密度适中的项目，采用SM系列硬件。I/O模块和端子模块分别安装在机柜正反面，适合安装空间规划严格和安装密度适中的场合，日常维护主要在机柜后面的端子侧进行。
除具有MACS系列产品开放化、信息化、智能化、小型化和高可靠等系统特性外，HOLLiAS MACS-S 系统还具有以下技术特点：
● 系统点数范围从几千点到10万点；
● 单机柜含端子最大可安装720点；
● 系统骨干网络配置可高达1000Mbps，控制器节点网络速率可达100Mbps；
● 采用4U高标准机架设计，每个机架独立配置冗余电源，形成分布式系统电源结构；
● 独立安装和维护的端子模块，可实现误接220VAC等强电信号时不损坏I/O模块；
● I/O模块内置HART接口，软件上支持HART仪表的无缝集成。
主营产品HOLLiAS面向装备制造业的专业控制系统北京和利时集团为汽轮机厂、大型压缩机厂、制氧机厂、锅炉厂等制造业厂家，提供多种与主体设备配套的控制系统，为厂家推出适应性强、性价比高的产品创造技术条件，以促进国产设备的产业升级，提高核心竞争力；同时为客户提供全方位、个性化的自控系统改造方案、产品和服务。
大型透平-压缩机一体化控制系统
汽轮机-压缩机作为一个统一的被控对象，由电子硬件、软件及液压执行机构组成一套完整的控制系统；实现汽轮机的转速控制与压缩机导叶的转角控制联合协调控制；具备升速控制、变转速控制、定流量/压力控制、防喘振和防逆流控制、防喘振的防风阀控制、压缩机运行工作点的实时监控等各种控制功能；各种参数超限报警与限制及超速故障保护及自动打闸等保护功能；用于起机前的调试和运行人员培训的仿真试验功能。该产品具有如下产品突出优势:
● 可靠性高：CPU双冗余，转速三取二冗余，电源冗余、网络冗余、LVDT冗余；
● 控制精度高：定转速、转速控制精度\u003c±2转/分、定压力或定流量控制方式都能取得较高的控制品质；
● 采用高可靠伺服阀构成电液伺服油动机，通过LVDT反馈，构成电液随动闭环式系统；
● 动态响应快，余角控制周期最小设置小于20ms。
典型业绩
●酒钢集团3X330MW机组(青汽)
●贵州贵州鸭溪发电有限公司2X300MW机组(哈汽）
●陕西清水川电厂2X300MW机组(上汽集团）
● 贵州黔西电厂2X300MW机组(哈汽）
● 江苏淮阴电厂1X300MW机组(哈汽）
●山西关铝2X200MW机组(北汽集团)
●广西柳州电厂2X200MW机组(北重）
● 贵州清镇电厂2X200MW机组(东汽）
●山东平铝业热电厂9X150MW机组(武汽)
●江西景德镇火电厂150MW机组(哈汽)
● 广西田东电厂2X135MW机组(上汽)
● 屯留区2X135MW机组(南汽)
● 安徽合肥电厂2X125MW机组(上汽集团）
● 新疆天富C60MW机组(北重)
● 陕西神府热电N50MW机组(武汽)
汽轮机数字式电液控制系统DEH
北京和利时集团为用户提供采用两种DEH（ Digital Electro-Hydraulic ctrl system）：低压汽轮机油DEH和高压抗燃油DEH。低压透平油DEH在国内处于技术领先地位；高压抗燃油DEH的控制性能与其他系统通常具备的性能比的优势为：阀切换时的转速波动仅为1转/分左右，机组甩全负荷的转速超调量小于150转/分，过渡过程仅有一次波动。
HOLLiAS DEH可靠性特点有：电液转化器采用直接驱动式电液伺服阀即DDV阀，抗污染能力强、无卡涩，运行稳定；高压抗燃油DEH中安全油隔离阀采用不锈钢活塞式隔离阀（代替薄膜式），不存在疲劳寿命问题，提高DEH可靠性；测速模板采用三选二冗余方式；LVDT采用冗余高选；控制部分的主控单元、系统网络、电源模块采用冗余配置；I/O模块、主控单元、电源可以带电插拔；所有I/O模块均为智能化设计。
应用HOLLiAS DEH能有效解决DEH一次调频回路的稳定性和快速性问题，公司已经拥有众多的孤网运行业绩。
北京和利时集团在多年DEH产品开发和应用基础上，研制了自容式电液执行器。采用环保性、节能性机电液一体化设计，达到了与高压抗燃油电液伺服系统同等的静态精度和动态响应特性，保证了很好的性价比。
自1997年第一套数字式电液调节系统DEH在长山电厂200MW机组上成功投运以来，截至2008年4月，DEH应用业绩已有600多套，覆盖4MW-300MW范围的各种机型的新建、扩建和改造机组，涉及到包括哈汽、上汽集团、东汽、北重、武汽、南汽集团、青汽、杭汽等国内外多个厂家的各种型号汽轮机。
主营产品HOLLiAS?紧急跳闸系统ETS
ETS完成汽轮机紧急跳闸控制过程中全部电动阀门的开关控制功能，包括完成开关量的数据采集、处理、计算及开关量的实时输出，并将相关数据传送到中央控制室操作站等。
● 实现保护投切功能，设置各种保护投切开关，保护总解裂开关，首出复位开关、ETS复位开关；
● 实现显示功能：具备保护信号显示、保护信号超安全值显示及报警、保护动作首出原因显示；
● 实现保护功能：当任何一个ETS条件出现时，发出汽机跳闸信号；
产品突出优势：
● 可靠性高：可实现CPU双冗余，电源冗余、网络冗余；
● 可实现DEH、DCS与ETS一体化无缝连接，独立于DEH、DCS系统，同时通过DP总线与DEH、DCS系统进行数据交换；
● 动态响应快，控制周期最小设置小于20ms。
空分及压缩机一体化控制系统
空分及压缩机一体化控制系统可实现生产装置的自动化、全装置联锁保护、蒸汽透平的稳定精确调速及超速保护、压缩机防喘振及负荷与入口导叶的自动调节等功能。它具有的突出优势为：具有自主知识产权的统一的硬件及软件平台；可靠性高：CPU双冗余，电源冗余、网络冗余；动态响应快，控制周期最小设置小于20ms。
相关产品HOLLiAS可编程控制器
LK大型可编程控制器
LK 大型PLC是北京和利时集团在总结十几年的控制系统设计和几千套工程项目实施经验基础上推出的适用于中、高性能控制领域的产品。相对传统PLC而言，LK可编程控制器充分融合了DCS和PLC的优点，采用了高性能的模拟量处理技术和小型化的结构设计，系统具有强大处理能力、完美的控制功能、可靠的冗余方案、灵活的系统配置、独特的接线方式等特点。
LK大型PLC由CPU模块、I/O模块、通讯模块、特殊功能模块组成，可为不同工业领域的用户提供个性化的解决方案，适用于逻辑控制、顺序控制、过程控制、传动控制和运动控制等领域，涉及电力、石化、化工、冶金、能源、交通、市政、纺织、食品、造纸、印刷、制药、采矿、智能楼宇、空调制冷等行业。
相关产品HOLLiAS可编程控制器
LM小型一体化可编程控制器
HOLLiAS LM系列可编程控制器是北京和利时集团专为工业设备自动化自主设计、自主开发的新一代高性能小型一体化产品，已通过CE认证。它由自成系统的CPU模块和丰富的扩展模块组成，可扩展七个模块，最大I/O点数为264点，最大模拟量点数为56点，基本指令（布尔量）运算时间达到0.37μs 。配合完全符合IEC61131-3标准，拥有5种编程语言的编程软件—PowerPro，无论是面对快速的离散量顺序处理还是复杂的运动控制，它都能做到游刃有余。
LM PLC设计了与CPU集成一体的MODBUS协议、专有协议和自由协议的串行通讯接口，通过多种接口模块与其他系统和设备无缝连接。以适应现代工厂自动化对系统开放性和互联性的需要。
LM系列PLC以其掉电保护、离线仿真、丰富的指令、可靠的控制等独特功能成为一款高性能高品质的PLC产品，能为用户带来良好的经济效益。该产品应用领域非常广泛，尤其适合于各种工业和民用场合的设备控制，如印刷机械、建材机械、包装机械、塑料机械、机床、环保设备、中央空调、电梯、管网监控、楼宇自动化等。
行业解决方案
在丰富的工程实践中，利用公司产品，结合各行业特点，针对不同对象需求，公司提炼了众多的专业化和行业化解决方案，能够满足各行业从现场层-装置控制层-生产管理层-经营管理层各个层次的信息化、自动化需求。
● 石油石化、化工行业
● 电力行业
● 建材、环保、造纸等行业
陕西国华锦界电厂煤电一体化项目，电厂规划容量为6×600MW，系凝气式空冷亚临界式汽轮发电机组，全部加装烟气脱硫装置。该项目采用HOLLiAS MACS系列中的MACS-S作为控制系统，是全国600MW燃煤发电机组中首次使用国产DCS、也是第一个在采用直接空冷节水技术的火电机组上应用国产DCS的项目。
贵州鸭溪发电有限公司300MW#3、#4机组的机、炉、电控制系统项目，是300MW单元机组实现一体化控制的典型代表。北京和利时集团HOLLiAS MACS-S控制系统与DEH系统在大型项目中的应用非常成功；DEH控制系统在整套试运中表现良好，汽机冲转3000r/min一次成功，顺利并网，转速/负荷自动控制等功能正常投用，50%、100%甩负荷一次成功； DEH部分的自动和联锁保护投入率为100%。
德国巴斯夫化工有限公司对自动控制系统的要求可以说代表了化工行业的最高要求。BASF在上海的BPI项目中采用HOLLiAS MACS-F，系统完全根据BASF公司严格的ToolKits企业标准进行系统设计和组态，现已成功投运。北京和利时集团的产品质量、稳定性、可靠性以及公司的工程服务能力都得到BASF的高度评价。目前和利时是BASF这个世界500强企业唯一的中国DCS供应商MAV，这是中国创造的国产控制系统从中国市场走向国际市场的良好开端。
行业解决方案石化、化工行业
石化、化工行业工艺复杂、产品繁多，生产过程既有连续流程、又有间歇流程。自动化过程控制系统在石化、化工行业工艺生产中起着举足轻重的作用，是工艺生产操作和过程控制的神经中枢与大脑，通过对工艺生产过程的控制、优化、调度、管理和决策，达到增加产量、提高质量、降低消耗、确保安全的目的。
北京和利时集团依靠一批在大型石化、化工行业工作多年的资深行业专家和具有丰富行业经验、人数规模近400人的工程队伍，在本行业成功实施的项目数以千计，很多项目规模达到上万点，尤其具备突出的重大化工项目的工程实施能力，产品和工程服务品质得到了广大用户的肯定。在此基础上，和利时针对该行业装置和工艺多样性的特点，按专业化分工，提炼了行业细分为石化、煤化工、盐化工、精细化工、轻工制药、酸碱盐的专业化应用方案。
石油化工
石化行业工艺复杂，对自动化控制系统的可靠性、安全性、先进性和功能性要求很高，属高端行业。北京和利时集团已经取得数百套相关装置的应用经验，拥有乙烯、常减压病、催化裂化、催化重整、加氢制氢、延迟碳化、硫制酸、沥青、气体分馏、聚氯乙稀、聚乙烯、聚丙烯、橡胶、塑料、合成纤维、石油产品深加工、油品、液体化工品贮运、天然气净化转化、原油稳定等典型装置的自动化解决方案。
● 荣誉客户：燕山石化、中国石化齐鲁石油化工公司、镇海炼化、锦州石化、天津石化、乌石化等。
● 典型应用：山东山东东明石化集团100万吨延迟焦化、60万吨加氢制氢联合装置、温州中油70万吨/年重交沥青装置、中石化荆门分公司40万吨/年苯脱蜡装置等。
煤化工
煤化工行业以煤为原料，工艺装置和产品类型繁多，自动化控制系统是煤化工生产的眼睛和神经中枢。北京和利时集团以上千套煤化工装置上的成功业绩为基础，提炼出煤造气、煤气化、煤液化、合成氨、尿素、甲醇、二甲醚、甲醛、脂肪胺、硝酸、硝酸铵、复合肥、硫酸钾、磷胺、三聚氰胺、过氧化氢、变压吸附等众多典型装置的自动化解决方案。
● 荣誉客户：湖北宜化、吉化公司、南化公司、山东德齐龙化工、云南解化、东岳化工、河南骏马化工、巨化股份、山西天脊化工等。
● 典型应用：湖北宜化100万吨磷项目、山西晋丰高平36万吨合成氨/52万吨尿素项目、河南顺达20万吨食用醋酸项目、云南瑞气化工壳牌气化炉/20万吨甲醇/15万吨二甲醚/25000空分项目、金石化肥10万吨硝酸/15万吨硝酸铵项目等。
氯碱
氯碱生产过程对自动化控制系统的可靠性、安全性、先进性要求很高，系统的控制功能与操作功能至关重要。北京和利时集团在数十套氯碱装置上实施的控制项目应用效果很好，已经拥有离子膜氢氧化钠、聚乙烯VCM、聚氯乙稀PVC、树脂、碳化钙、烧碱蒸发、纯碱、联碱工艺装置等典型装置的自动化解决方案。
● 典型应用：长治市霍家化工20万吨PVC（70m3聚合反应釜）项目、滨州海洋化工20万吨离子膜/25万吨乙炔/ 20万吨氯乙烯项目、青海碱业有限公司公司90万吨/年纯碱项目、湖北宜化20万吨电石项目、山东东岳氯源12万吨/年离子膜烧碱、江苏天成氯碱12万吨烧碱、VCM项目、山东东营市化工12万吨离子膜项目、河南金大地30万吨联碱项目等。
其它
北京和利时集团拥有多种精细化工、轻工制药、化纤纤维、造纸、冶金等众多典型装置的自动化解决方案，HOLLiAS MACS系列DCS系统在这些行业数百千套装置上得到成功应用。
德国巴斯夫化工聚胺项目、金川集团股份有限公司铜合成炉项目（亚洲最大规模）/73万吨制酸项目、山东魏桥400万吨氧化铝项目（亚洲最大规模，22000多点）、阿拉宾度（大同）生物制药、辽宁博拉6万吨碳黑项目、湖北经纬3万吨粘胶差别化短纤维、浙江杭华彩釉玻璃、孟加拉10万吨过氧化氢等。
行业解决方案火电行业
自1995年进入电力行业以来，北京和利时集团DCS、PLC、SIS等产品在电力行业的应用，已覆盖到火电厂生产流程的每一个环节，从DAS、MCS、CCS、SCS、FSSS、ECS、ETS、DEH、BPS、AGC、MEH、输煤程控到生产管理系统等，包含6MW至600MW的机组容量范围。截止到2007年，公司共签订1400多个电力项目，其中新建300MW以及600MW的单元机组控制项目已签订四十多台套。
和利时电力行业解决方案基于以下产品：
● HOLLiAS MACS-S、MACS-F分布式控制系统
● HOLLiAS DEH汽轮机数字电液调节系统
● HOLLiAS LK系列可编程控制器
● HiSIS电厂厂级监控系统
在多年的工程实践中，北京和利时集团根据发电机组的对象特性，完备了炉、机、电的总体协调控制策略，建立了不同类型机组的控制方案。HOLLiAS系统不仅可以完成一般的单元机组、供热机组等发电机组的控制工程，而且能够完成亚临界、超临界、大型机组控制工程。
典型业绩
●陕西国华锦界能源有限责任公司4×600MW
● 贵州贵州鸭溪发电有限公司2×300MW
● 贵州黔北电厂2×300MW
● 湖南创元电厂2×300MW
● 鹤壁万和发电有限责任公司2×300MW
● 贵州黔西电厂2×300MW
● 陕西清水川电厂 2×300MW
●大唐略阳发电有限责任公司1×330MW
● 江苏淮阴发电有限责任公司 1×300MW
● 广西百色银海发电有限公司 2x480t/h CFB+2x150MW
● 江西景德镇发电有限公司 1x475t/h CFB+1x150MW
● 河南义马锦江煤矸石电厂 2x440t/h CFB+2x135MW
行业解决方案建材行业
北京和利时集团为建材生产企业提供经上百个工程实践验证的、稳定可靠的方案和设备，提供从生产底层控制到企业上层管理的全方位管控一体化解决方案，让自动化、信息化，伴随着水泥生产的每一个环节。在熟料生产、水泥粉磨、余热发电等生产线上，和利时迄今已有两百余套HOLLiAS控制系统在运行，其中有60多套DCS系统应用在从500t/d到5000t/d的新型干法熟料生产线上。
和利时自1993年进入玻璃/玻璃纤维生产线自动控制领域，通过多个现场的应用，成功总结出行之有效、可操作性强的控制方案，形成完整的行业应用方案。
针对玻璃行业的优化控制方案：
● 熔窑：换向与窑压、风、油/气的协调控制系统、窑温的模糊控制规则；
● 成型：根据板型及厚度自动调整工艺参数、自动烘焙曲线设定控制系统、拉边机的主从速度同步控制系统；
● 退火：单个PID实现的分程控制、自动烘烤曲线设定控制系统、参数的批量设定系统。
针对玻璃钢行业的优化控制方案：
● 窑炉：窑温模糊控制系统、窑压、风油比联锁控制；
● 通路：通路的SMITH预估+串级PID控制系统；
● 拔丝漏板：漏板自动升温、故障保护、漏板设定温度自动补偿等系统。
典型业绩
● 塔牌集团有限公司3x5000t/d、1x2500t/d干法熟料生产线DCS系统
● 浙江江山虎球水泥有限公司1 x1000、1x2500、1 x4000t/d干法熟料生产线DCS系统
●北京北京金隅琉水环保科技有限公司1x2500t/d干法熟料生产线DCS系统（含水泥磨）
● 广州忠信世纪玻纤有限公司2条玻纤池窑拉丝生产 线DCS系统
● 广西南宁浮法玻璃有限责任公司500t/d浮法玻璃生 产过程DCS系统（油）
●沙河市安全事业有限公司400t/d浮法玻璃生产过程DCS系统（气）
● 济南鲍德炉料有限公司2x600t/d活性石灰回转窑控制系统
●山西华能榆社电力有限责任公司400t/d活性石灰回转窑控制系统
行业解决方案环保行业
环保产业作为可持续发展的重点产业，成为北京和利时集团业务发展的亮点。公司组织专家队伍重点突破，针对行业需求，提出了烟气除尘脱硫、生物质能（垃圾焚烧和秸秆焚烧）发电、水处理等环境基础设施的自控方案，实现从生产过程监控到信息监控采集的完整功能。公司利用DCS、PLC等多种自有产品，可顺应用户的愿望，根据不同层次的需求提供不同产品构成的应用系统。
在水处理领域，和利时具备自控及仪表系统的总包能力，利用公司自有的性能优越、质量可靠PLC产品，通过上百个项目的锤炼，掌握了包括氧化沟法、AB法等在内的十多种工艺的控制方案，积累了丰富的城市污水、中水回用、工业污水处理及城市供水等装置的自控及仪表系统的项目实施经验。
在环保行业，截止到2007年，公司的控制系统产品已完成环保脱硫项目100多个，生物质能发电项目（垃圾和秸秆焚烧）50多个，污水、中水及工业废水处理项目100多个。公司在产品、技术支持、品牌及服务等方面赢得环保行业客户的高度认可。
典型业绩
● 国华锦界电厂4台600MW机组烟气脱硫DCS系统
● 贵州发耳电厂4台600MW机组烟气脱硫DCS系统
● 大唐淮南洛河电厂2台600MW机组烟气脱硫DCS系统
● 贵州贵州鸭溪发电有限公司4台300MW机组烟气脱硫DCS系统
● 贵州纳雍二电厂4台300MW机组烟气脱硫DCS系统
● 东莞市科伟环保有限公司4×400t/d垃圾焚烧发电DCS系统
● 盐城市垃圾发电厂3×400t/d垃圾焚烧发电DCS系统
● 国能望奎生物质能发电公司130t/h秸秆焚烧与30MW机组发电
● 国能阿瓦提县生物质能发电公司48t/h秸秆焚烧与12MW机组发电
● 长春市北郊污水处理厂39万吨/日污水再生利用工程自控及仪表系统
行业解决方案造纸行业
自进入造纸行业以来，北京和利时集团与造纸企业签定的项目数量已有上百个，为造纸行业提供的控制系统覆盖工段最全，同时创造多个国内第一，成功完成中华人民共和国国家发展和改革委员会、国家科委、国家环保总局等立项攻关的项目，包括烟草薄片生产全线、有机酸制浆全线、EMC（清洁制浆造纸）制浆、造纸生产线控制系统等。
国内制浆设备最大的龙头企业江苏张家港市华机集团的下属华兴纸业有限公司5200/680多网年产18万吨高强瓦楞纸、箱板纸项目全流程控制采用和利时公司DCS系统作为控制系统。该系统为制浆造纸装置提供了完整的自动化解决方案，涵盖生产的每一个环节，包括备料、制浆、纸机湿部、纸机干部、电气传动、气动阀门控制及仪表成套。
典型业绩
● 山东临清银河纸业有限公司2×10万吨/年，高强瓦楞全流程DCS系统与仪表
● 山东寿光晨鸣纸业有限公司150t/d苇浆线连蒸、洗涤、漂白、筛选、200t/d碱回收DCS控制
● 山东华泰清河实业有限公司2640/550文化纸机左手机连续打浆、配浆、流送、抄纸DCS控制
● 荣成市海盛纸业15万吨/年A级箱板纸（废纸处理、打配浆）全线DCS控制系统与仪表配套
● 宜宾纸业Inc.APMP+GP碱性过氧化氢机械制浆、APP漂白、GP漂白全流程DCS控制系统
●湖南常德卷烟厂5000t/a烟草薄片萃取、打配浆、流送、电气MCC、纸机变频传动全流程DCS控制系统
●营口市纸业有限公司 300t/dTCF无氯漂白、红液蒸发、提取全流程DCS控制系统
业务概况
为满足以最小的项目管理成本获得最优的工程服务的市场需要，杭州市北京和利时集团公司以DCS系统产品为龙头，凭借公司研发、设计与生产DCS系统的实力，凭借多年工程经验的积累以及与仪表、电气生产厂家长期合作等各方面的优势，发展了仪表设计与成套业务，能为客户提供满意的自动化工程总包服务。
随着业务规模的扩大和专业技术队伍的扩大，公司专门成立了电气仪表部作为仪表设计与成套服务项目的实施主体。电气仪表部以HOLLiAS工业控制平台为技术基础，以各行业的用户需求为中心，以丰富的工程总包及服务经验为优势，专注于为客户提供全方位的自动化工程解决方案及工程服务，业务范围主要包括电机工程学、仪表工程设计、成套、安装和调试等。
● DCS系统与仪表、电气的完美配合
◇ 现场仪表、电气及DCS控制系统均由北京和利时集团统一成套，简化了建设方的众多供应商管理事务，降低了建设方的管理和采购成本，提高工程的性价比。
◇ 现场仪表、电气及DCS安装调试均由和利时负责完成，有效提高工作效率，缩短施工工期，提高工程质量。
● 全面优质服务的保证
◇ 通过和利时遍布全国的工程服务网络，客户能够享受及时、到位的工程服务。
◇ 通过和利时公司的合作伙伴，获得各仪表、电气厂家的长期优质的专业服务。
◇ 通过和利时，让用户放心、省心。
● 专业团队
◇ 拥有来自国家甲级、乙级设计院的专业人才，能承担各行业仪表、电机工程学项目的设计咨询。
◇ 拥有来自国内知名企业的工艺及控制专家，提供丰富的实践经验。
◇ 拥有来自各行业、各现场具有丰富经验的项目经理，承担工程建设的现场管理。
◇ 拥有严谨科学的内部项目管理流程。
典型业绩
● 山西太原热力公司集中供热工程4×160MW硫化床热水炉DCS+仪表总包
● 山东新矿集团膏业公司热电厂3×150t/h CFB+3×25MW机组DCS+仪表总包
● 吕梁市热力公司集中供热工程高炉煤气2×75t/h热电机组DCS+仪表总包
● 新疆苇湖梁电厂1#、2#机组改造总包
●大连金洋包装材料厂15万吨包装纸板项目全线DCS+仪表总包
●张家港市华机纸业18万吨箱板纸全线DCS+仪表总包
● 山东博汇300T/D脱墨浆项目DCS+仪表总包工程
● 山东金能集团200T/D焦化、化产回收、余热发电项目DCS+仪表总包
● 廊坊市梅花集团建龙100T/D硫制酸项目DCS+仪表总包
● 宁波王龙集团100万吨/年山梨酸项目DCS+仪表总包
● 索普集团（集团）60万吨/年醋酸造气改造系统DCS+仪表总包项目
● 江西日江水泥公司2500t/d水泥熟料系统DCS+仪表总包
● 云南有色冶金集团北京平谷水泥二厂2000吨/d水泥生产线项目DCS+仪表总包
● 浙江振申绝热公司高性能泡沫玻璃自控系统DCS+仪表总包
● 北京德青源养殖生态园沼气发电DCS+仪表总包
●常州绿色动力环保垃圾焚烧发电、热电联产控制系统DCS+仪表总包
● 山东明治鲁抗医药公司发酵车间、ME精制车间、COL精制、溶煤回收、危险品库、冷冻站DCS+仪表总包
● 河南新瑞12万吨/年淀粉项目DCS+仪表总包
贴近用户的工程服务
北京和利时集团公司实现了专业化与地域化相结合服务体系，在北京、杭州、沈阳市、济南市、成都市、西安市、郑州市、太原市、武汉市等地建立了服务完善的工程中心。形成了一个以北京、杭州为中心，贴近客户的工程服务网络。
点检服务，增值用户投资回报
公司提供深入现场的点检服务，包括设备校准与检测、DCS系统的全面检查、技术咨询、培训交流等各方面的内容，协助用户完成设备点检，在现场解决客户在设备维护中遇到的各种问题。
满足多层次需求的技术培训
定位在自动化系统高端产品应用的客户培训，是工程服务的重要环节。北京和利时集团公司的培训中心设在北京、杭州两地，其教学设施齐全，师资雄厚，工程实践和教学经验丰富。培训课程针对不同产品和受训人员的知识结构而设计，有初、中、高标准课程及可按需定制的课程，可用英语语种培训。迄今为止培训人次已逾万人，为广大企业培训了大批实战能力强的专业人才。
快速周到的售后服务
●客户服务中心
主要负责验收以后的DCS系统的售后服务及备件销售工作，包括：受理用户投诉、电话咨询服务、硬件产品维修服务、现场紧急救援服务、系统点检或软件升级服务、系统扩容及备件销售。
● 客户服务响应时间
答复时间：对于用户的报修，保证在30分钟内予以答复（电话或FAX），或共同协商解决办法。
设备维修时间：自收到故障设备之日算起，自产设备于三个工作日内修复，外购设备按各供货厂家规定，特殊情况与用户协商确定，经修复的设备以快递等最快捷的方式返送客户指定的部门。
到达现场时间：对位于各工程服务中心200公里以内的用户，可6小时到达现场；200公里以外及特殊项目的服务，一般24小时内到达现场；对于飞机或火车不能直达的地区，一般48小时内到达现场；特殊情况与用户协商确定。
质量保障体系
北京和利时集团一直将质量视为企业的生命。为贯彻执行“严格控制过程，确保并持续改进产品质量和服务质量，不断提升用户满意度”的质量方针，公司从产品设计开发、小批量生产、到大规模投产；从工程项目设计、系统集成到现场服务等环节，实施全程质量监控，并对关键质量控制点测评监测，确保产品质量达到和超过设计要求。
质量举措
● 在ISO9001∶2000质量管理体系的基础上，集成了SEI 的能力成熟度模型集成CMMI-SW/SE，形成完善的设计和订单流程质量保证体系，使产品设计、制造和工程服务各个环节在受控条件下进行，确保交付的产品质量和服务质量满足顾客的要求。
● 在产品设计开发环节中，通过设计过程的验证与确认（V\u0026V），控制阶段工作产品的质量，保证最终产品质量满足顾客要求。
● 在订单流程的各个质量管理实施环节上，建立了多个质量控制点。通过流程作业指导书、过程程序控制等严格的规范、制度和流程设计，明确在管理实施上的细节和文档，控制订单各个环节的实施过程。
质量管理体系建设历程
● 2007年3月，杭州市北京和利时集团获得新版质量体系认证证书。
● 2006年1月，杭州和利时通过能力成熟度模型集成CMMI L3认证。
● 2004年4月，杭州和利时通过ISO9001∶2000ISO9001。
人和为先
和利时，取意人和、地利、天时，“人和”永远放在了公司第一位，高素质的人才队伍是公司发展战略的强大后盾。通过建立一套引进、培训、使用、激励的人力资源管理机制，创建尊重知识、尊重个性的和谐文化氛围，公司凝聚了一批致力于“创建最有价值自动化公司”的高质量、高层次的专业化人才。
杭州北京和利时集团团队
以“人和”理念为指导，以机制为保障，杭州和利时的人才队伍一直稳定发展，形成了一支700多人的积极向上、充满活力的队伍。其中55%的员工拥有大学本科以上学历。以“真诚地为用户设想”为经营理念，这支经几千个工程项目历练出的训练有素、组织有方的队伍，虽然分布在全国各地，却都带着一颗火热的心，一份真挚的情。一旦用户需要，能信守“出现问题24小时到达现场”承诺，为用户排忧解难，急用户之所急，竭尽全力为用户提供增值服务。
创新、学习、成长
北京和利时集团建立了包括通用性技能培训、专业技术培训和岗位培训在内的三级培训体系，通过在线培训平台，激励员工自主学习与自我成长。OJT(On Job Training)形式的传、帮、带，使公司内部形成了良好的知识沟通氛围。
合作、开心、结果
和利时人用自己的智慧与勤劳，创造了骄人的业绩，创出了知名品牌。公司为员工积极拓展个人发展空间，实行技术与管理的双向职业发展通道，使每名人才都能够根据自身的兴趣选择成长方向，使个人发展都与公司发展紧密结合。
宽敞有序的生产调试大厅
北京和利时集团生产调试场地主要分布在北京、杭州两地，总占地面积超过一万平方米。位于杭州和利时大厦的生产调试大厅共有800个调试装配工位，包括装配区、检验区、调试区、物流区等10个工作区域，主要承担自动化控制系统产品的生产制造、质量检验、包装发运工作。可实现年产2000个项目约10000台套机柜的生产制造能力。
精良的生产装备，是可靠品质的保证
优质生产要靠精良、先进的生产装备。和利时公司引进了SMT表面组装技术、工艺与设备，采用高精度的仪器仪表、高质量的自产测试设备、各种专用的高性能组装工具，标识准确的物料包装和物料周转设备以及防静电型隔离的安放措施等，使产品品质从根本上得到了保证，也提高了用户的作业效率与生产竞争力。
规范的生产体系，高效的物流系统
规范的生产流程是系统产品品质的有力保障。北京和利时集团的生产严格按照工艺文件，进行模块产品的装焊、组装、老化、测试和检验；在装焊插装、测试、和入库环节间要执行三次质检，将可能存在的质量隐患在第一时刻排除，防止不合格品进入下一道工序；公司建立了高效统一的物流系统，具有工序清晰、测试先进、控制严密、信息实时的特点，以计划为运作流程源头，作为内部流程顺畅执行和异地式生产管理的保障。
领导关怀
● 全国政协副主席、中华全国工商业联合会主席黄孟复视察杭州北京和利时集团公司。
● 浙江省省委常委、杭州市委书记王国平视察杭州和利时公司。